，为此开发了塑胶原料的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型塑胶原料，具有质轻、防皱性优良、透气性好

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环保型塑胶增韧剂QT-P-N7概述：本产品是针对塑胶产品韧性不够，容易脆化等现象而研发生产的塑胶增韧母粒。其与复合材料混合不仅提高其抗曲性，抗张性，而且大幅度提高产品的柔软性和韧性。外观：白色透明颗粒用途：用于P：P：6PPET、PPVC……等增强韧性，提高PPBT、PC/：BS、PC/PBT……等合金的柔软性，增塑强韧等。特性：可大幅度提高塑胶产品的柔软性。当复合材料添加其它助剂产生韧性不够或脆化等问题时，添加本产品可恢复其物性，增强韧性和柔软性。此外还有上野精细化工公司和Unitika公司等。

高扩散PC营造宜人照明效果LED光线很刺眼，但是光能很强，采用光扩散材料，可使光线更柔和、更均匀的向空间发散（点光源变面光源），而不会产生刺眼的状况。沙伯基础创新塑料总裁兼执行官CharlieCrew曾在接受本刊时指出：“随着取代低效率白炽灯的趋势在全球范围内的兴起，消费者正积极寻求物美价廉且耐用、节能的替代品。沙伯基础创新塑料提供一些列全新的特种树脂和复合材料产品系列，用以优化LED照明灯泡的性能、寿命及外观，从而有力地推动全球LED照明产业的升级。

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1）模具温度：60-80℃ 2）料筒温度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。

本文以分子筛和离子交换树脂作催化剂制备柠檬酸三丁酯的初步探索作一简要报导。成实验2.1药品及仪器药品：正丁醇广州化学试剂分公司分装；柠檬酸广东汕头新宁化工厂；分子筛上海化学试剂公司；离子交换树脂广州市化学试剂二厂，购回后经转型处理。仪器：红外分光光度计。檬酸三丁酯的合成在装有搅拌器、温度计和带回流冷凝器的分水器的三口瓶中，加入.5mol的柠檬酸，以酸：醇=1：4.5的摩尔比投入正丁醇，搅拌升温，当温度升至5℃时加入3%的催化剂(以酸的质量为基准)，并记录反应时间，保持回流温度在11℃～14℃范围内反应，直至分水器中无水珠出现(大约3～4小时)，停止反应。

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抗蠕变性尺寸稳定性线膨胀系数小，而且其温度信赖性也小是其特点。特点是30%玻璃纤维增强塑胶树脂，其线膨胀系数只有2.3×10 /℃，并且直到200℃仍然可以保持与铝相近似的值。玻璃化温度-39℃脆化温度-62℃以下结晶熔点约170℃

表面增塑剂测定：处理后的试样分别放置不同的时间，然后，测定处理表面的红外光谱，观察酯基峰变化情况。氯乙烯胶带增塑剂迁移测定试样处理：将若干块聚氯乙烯胶带放入6℃的烘箱中分别老化6d，12d。表面增塑剂测定：测定老化前后胶带表面的红外光谱，观察各吸收峰变化情况。测试仪器和测试单位同上。果与讨论3.1聚氯乙烯薄膜的增塑剂迁移软质聚氯乙烯薄膜一般含有3%～4%的增塑剂。增塑剂一般含有极性的有机或无机酸的酯基，常见的是邻苯二甲酸酯类增塑剂。

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1. 注射温度:包括料筒温度(又可分为后、中、前三段)，喷嘴温度和模具温度。塑胶原料熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。塑胶原料的分解温度，理论上高达270t:以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右开始变色，同时塑胶原料中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。塑胶原料的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些(在210-2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等塑胶原料树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180?2301之间，而螺杆式注塑机在160?220X:即可成型。在成型过程中，一般料筒温度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。喷嘴温度一般取170?180C，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。考虑PVC卷材有抗穿孔性能要求，因此需要加入一定量的抗冲性能改性剂CPE。试验部分试验配方本试验中设计增塑剂总量为8质量份，组4个试验是以DOP为主增塑剂，DO：为次增塑剂；第二组4个试验是以DOP为主增塑剂，聚酯增塑剂：为辅助增塑剂；第三组4个试验是以DOP为主增塑剂，高分子增塑剂B为辅助增塑剂。配方中其他各助剂份数不变，分析当辅助增塑剂用量逐步增大时，对PVC片材的低温弯折性及分子迁移率的影响。