机械性能：密度、硬度、表面电阻率、介电性能 、拉伸性能 、冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度、 耐磨性能、 低温性能 、回弹性能；

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美国密歇根特洛伊消息，沙伯基础创新塑料（S：BICInnovativePlastics）和S：BICPP：utomotive近日推出S：BIC大量针对汽车应用的世界轻质、高性能热塑性复合材料。这些强化材料涵盖了用于高要求的内饰和引擎仓应用的LNP*Thermocomp*和LNPVerton*特种复合材料，在全球推出的用于车门模块和仪表盘托架的S：BICST：M：X树脂，以及新推出的用于车篷和车顶的：ZDELIXIS157复合材料。塑胶原料属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因为温度过高，有破坏塑胶原料中橡胶相的倾向，而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、塑胶原料热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且塑胶原料的熔体粘度适中，其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5?15S内即可冷固。塑胶原料的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍敏感些。为此，在成型过程中可从注射压力人手，以降低其熔体粘度，提髙充模性能。塑胶原料因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有时可达0.3?0.8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0.1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。

据日本三井化学株式会社官网于5月25日发布的消息称，三井化学今日宣布成功研制出全球兼具高柔软度和高强度的亲肤高性能无纺布：IRYF：。三井化学表示，历来无纺布的生产技术难以同时满足超高柔软度和超高强度的需求，此次运用公司独有的聚烯烃纺线技术，将纤维设计成超薄中空结构，从而攻克了以往的技术难题，生产出的无纺布不仅轻盈柔软，而且具备超高强度。新型的超薄中空结构还大大降低了塑料原料的使用量，有利于环保。

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程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等）2%。由于PC市场需求增长快，其市场占有份额 稳定性塑胶原料塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对塑胶原料零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

发展趋势由于聚氨酯弹性体的优异性能和广泛用途，对聚氨酯弹性体研究方兴未艾，不断通过技术手段提高聚氨酯弹性体加工与应用性能。近年来开发出多种聚氨酯弹性体新品种，其中有发展潜力的品种有：高热稳定性聚氨酯弹性体。国内黎明化工研究院等单位针对聚氨酯弹性体耐高温性能差和易水解等缺点，通过提高弹性体分子交联密度、提高微相分离程度和选择异氰酸酯和扩链剂等原料改善聚氨酯弹性体的性能，此外还通过加入抗氧剂、热稳定剂和一些填料来有效提高聚氨酯弹性体热稳定性能。

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一个单体为癸二酸，以及和塑胶原料11的单体氨基十一酸均由农林化工产品蓖麻油碱解制得。塑胶原料12的单体丁二烯 合。

过去十几年来高速发展遗留和隐藏的深层次矛盾开始逐步显现，这是行业实现跨越式发展必须要经历的阵痛期，说明塑料包装行业正在进入一个深度调整期。对于塑料包装企业在逆境中生存和发展战略，曹俭认为，当前重要的是要调整发展思路。他呼吁，企业要尽快适应这种低速发展的新形势。这种低速、稳步、持续、渐进的发展态势十分有利于企业决策者静下心来，调整思路和创新理念，认真研究和思考企业未来的发展方向和发展模式。企业应致力于产业结构的调整和发展方式的转变，扭转过去那种以投资拉动的旧模式，实现向绿色低碳、安全环保、稳步持续发展方式的转变。

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成型性能 1.无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。生物聚合物领域的新研究成果并不是来源于植物，而是源自肉类。加拿大阿尔伯塔大学农业、食品和营养学系副教授DavidBressler与塑料业、部门和其他研究学者合作，把废弃的牛蛋白锻造成塑料，且“很快将能用于从汽车零部件到CD盒的各类应用”。其所用的原材料是继23年疯牛病肆虐之后作为牛肉生产副产物的死牛躯体被丢弃的部分。在找到一种能将此类动物副产品转化为工业用塑料的方法后，Bressler和他的研究团队希望能将北美各地填埋场中多达数吨的动物蛋白变废为宝，用可再生资源取代石化来源生产塑料，同时也能在一定程度上扭转肉牛产业利润萎缩的现状。