沧州焊管生产线方管成型机组

HG63F高精度高频焊管生产线用于生产直径为Φ20-Φ63mm,壁厚为0.8-2mm的高频焊钢管,还可以生产相应带钢宽度的方矩型管20x20-50x50mm。该生产线各单元设备，博采国内外同类设备之长，创新设计，全线计算机控制，技术先进，操作维修方便，为国际领先水平。

二、原材料、成品、工艺、及用户配置简介

1、适应材料：

（1） 热轧或冷轧带钢（符合GB700-88或GB1591-88）

（2） 材质：低碳钢、低合金钢δs≤345Mpa   δb≤610Mpa   

    （3） 带钢厚度：0.8-2mm（符合GB708-88）

    （4）钢带宽度：62-200mm（±0.2mm）

    （5）钢带内径：Φ280-Φ460mm

    （6）钢卷外径：Φ600-Φ1000mm

    （7）卷重：2000Kg

2、加工钢管尺寸范围：

（1）外型：Φ20-Φ63mm20x20-50x50mm

    （2）壁厚：0.8-2mm

    （3）长度：4-12M

3、产品（钢管）生产工艺流程

原料（带钢卷）→放料→钢带首尾剪切及对焊→储料仓→被动矫平→成型轧制→高频焊接→去除焊缝毛刺→冷却→定径→粗矫直→定尺切断→收集

4、产品精度：外径公差±0.5mm

把一定规格的钢带喂入机组，通过轧辊把钢带卷曲成管坯，然后利用高频的邻近效应和集肤效应使带钢边缘瞬间加热到焊接温度，并在挤压辊的作用力下完成焊接，再经水冷却，定径和矫直而成为所需规格的钢管.该生产线各单机在消化吸收国内外同类设备的基础上,结合我国国情,创新设计,操作维修方便、简单。该机组加工质量和装配精度较高，采取合理的轧辊孔型，可以生产精度比较高的电焊钢管.

      成型定径机是用于将不同规格的带钢，经过辊式、排辊式成型，呈连续状卷成相应的直缝管坯，通过高频感应或接触加热使管边很快加热到焊接温度，并在挤压辊挤压下完成焊接，再经过冷却、定径、粗矫直而成为所需规格的直缝钢管。主要由成型段、焊接段、定径段、传动系统、电气系统等组成