工作原理

结构组成

• 反应器外壳：用于保护催化剂和载体，为反应提供稳定的温度和压力条件，通常采用碳钢或不锈钢材质，具有良好的密封性和耐腐蚀性3。
• 催化剂载体及催化剂：催化剂载体常见的有陶瓷蜂窝体、金属网或板式结构，催化剂一般为贵金属（如铂、钯）或其氧化物，如 V2O5-WO3 (MoO3)/TiO2 等，能降低反应活化能，加快 NOx 与还原剂的反应速率234。
• 进气系统：负责将含有 NOx 的废气引入反应器，通常包括进气管道、阀门、流量计等设备，可控制废气的流量和流向3。
• 出气系统：用于排出处理后的气体，保证反应后的气体能够顺利进入后续的处理环节或达标排放到大气中3。
• 温度控制系统：一般由温度计、加热装置、冷却装置和控制系统组成，确保反应器内温度维持在催化剂的工作温度范围，一般为 200℃-400℃3。
• 气体分布器：多为格栅式或多孔板式结构，安装在反应器入口处，使废气在反应器内均匀分布，提高反应效率3。
• 氨喷射系统：包括氨储存罐、氨蒸发器、氨喷射格栅等设备，将氨气均匀地喷射到废气中，与 NOx 充分混合2。
• 吹灰系统：通常采用声波吹灰器或蒸汽吹灰器，定期清除催化剂表面的灰尘和积垢，维持催化剂的活性和反应效率2。

产品特点

• 脱硝效率高：在合理的布置及温度范围内，SCR 反应器的脱硝效率可达到 80%-90% 以上，能有效降低烟气中 NOx 的排放浓度1。
• 选择性好：在催化剂的作用和氧气存在的条件下，NH3 优先与 NOx 发生还原反应，而不和烟气中的氧进行氧化反应，提高了还原剂的利用率1。
• 适用范围广：可应用于电力、钢铁、水泥、化工等多种行业的废气处理，适应不同的烟气成分和工况条件3。
• 运行稳定：设备结构简单，操作方便，且具有完善的监测和控制系统，能够实时监测和调整反应过程中的各项参数，保证系统的稳定运行。
• 使用寿命长：优质的催化剂和合理的设计，使得 SCR 反应器在正常运行条件下具有较长的使用寿命，减少了设备的更换和维护成本。