高硅铸铁阳极的安装质量直接决定阴极保护系统的运行稳定性

（一）施工前准备

1、技术交底与方案确认：组织施工人员进行技术交底，明确设计图纸要求、阳极布置方案、施工工艺流程及质量标准。

2、材料与工具准备：准备高硅铸铁阳极、填包料、电缆、接头保护盒、铁锹、夯实工具、卷尺、接地电阻测试仪等。

3、施工环境勘察：勘察施工现场，确定阳极井（或槽）的位置，避免靠近地下管线、电缆等设施，与被保护体的距离应符合设计规定。

（二）阳极安装流程

1、阳极井（槽）开挖：根据设计要求开挖阳极井或阳极槽。若为垂直阳极，阳极井直径宜为300-500mm，深度根据阳极长度及土壤条件确定，确保阳极完全埋入地下且顶部距地面不小于0.5m；若为水平阳极，沟槽深度一般为0.8-1.5m，长度根据阳极数量及布置方式确定。

2、阳极敷设与填包料填充：将高硅铸铁阳极放入阳极井内，确保阳极垂直或水平放置，间距符合设计要求。在阳极周围填充填包料，使填包料与阳极紧密接触，避免出现空隙。

3、电缆连接与保护：剥去阳极电缆接头的绝缘层，露出导体，采用压接或焊接方式与阳极的接线端子连接，确保连接牢固、导电良好。接头处需进行防腐处理。电缆应从阳极井底部引出，避免受力，引出后需穿保护管埋地敷设至汇流点。

4、回填土：填包料填充完成后，采用原土进行回填，回填土应分层夯实，每层厚度不超过300mm，直至与地面齐平。回填过程中避免石块等硬物损伤电缆及阳极。

（三）施工质量控制

1、阳极位置与间距：严格按照设计图纸确定阳极的位置和间距，偏差应控制在允许范围内。

2、填包料施工质量：确保填包料的配比准确、混合均匀，填充密实，与阳极充分接触，无空洞、松散现象。

3、电缆连接质量：连接接头的接触电阻应尽可能小，经检测合格后方可进行后续施工。电缆的绝缘性能应符合要求，无破损、老化现象。

4、回填土质量：回填土应分层夯实，密度不低于原状土的90%，防止地面沉降导致阳极或电缆损坏。