一、产品名称

二、产品简介

三、产品应用

1. 拖链系统专用：适用于自动化数控加工中心、伺服电机、伺服编码器等设备的拖链系统，高柔性与耐弯曲特性适配拖链高频往复运动，保障信号与控制指令稳定传输。
2. 工业移动设备：用于起重机、输送设施等移动工业设备，耐磨抗撕 PUR 护套抵御设备运行中的机械摩擦，适配车间复杂工况下的长期使用。
3. 自动化生产传输：适配自动化生产工序的数据传输、测量反馈场景，如编码器、旋转变压器、转速计的信号传输，支持高速移动（自支撑 max.10m/s）与长距离敷设（max.400m）。
4. 恶劣室内环境：可在高电气、机械要求的恶劣室内环境使用，如机械加工车间、装配生产线，耐高低温与耐磨特性适配车间油污、频繁移动等复杂工况。
5. 精密设备配套：适用于对柔性与空间有要求的精密设备，如小型自动化机器人、智能检测设备的内部与外部连接，节省空间与重量，提升设备机动性。

四、产品结构

1. 导体：采用裸铜绞合导体，符合 DIN VDE 0295 class 6、IEC 60228 cl.6 标准，多股细铜丝绞合设计增强柔韧性与抗疲劳性，适配高频弯曲与移动场景，导电性能优异。
2. 芯线绝缘：选用 PVC-J-105-003（2105-LF）绝缘材料，绝缘性能稳定，耐温性与耐压性突出，有效隔绝芯线间信号串扰，保障传输纯度。
3. 芯线标识：＜0.5mm² 规格中，5 芯及以下分色区分（符合 DIN 47100），5 芯以上分色 + 白色油墨打点；≥0.5mm² 规格中，5 芯及以下分色含黄 / 绿地线，5 芯以上黑色芯线带白色油墨编号，标识清晰便于维护。
4. 成缆工艺：芯线＜10 芯时以短节距分层绞合，芯线≥11 芯时采用两次复绞工艺，优化结构稳定性与抗弯曲性能，适配不同芯数电缆的高频移动需求。
5. 外护套：采用 PUR 聚酯型聚氨酯护套，具备高强度、高抗撕、高耐磨特性，颜色提供橙色（RAL 2004）、灰色（RAL 7001）、黑色（RAL 9005）选择，全方位保护内部结构，延长高频移动场景使用寿命。

五、技术参数

1. 电压规格：按截面积分级，0.5mm² 及以下 300/300V（测试电压 1500V），0.75-16mm² 300/500V（测试电压 2000V），25mm² 及以上 0.6/1KV（测试电压 3500V），适配不同功率设备需求。
2. 温度与弯曲特性：固定安装温度 - 40℃至 + 80℃，移动安装温度 - 30℃至 + 80℃；固定弯曲半径 4× 电缆直径（d），移动弯曲半径 7.5×d，弯曲循环＜35 次 / Min，寿命超 1200 万次。
3. 移动性能：自支撑移动速度 max.10m/s，滑行移动速度 max.5m/s；自支撑 / 滑行最大导线长度 400m，加速度 max.100m/s²，适配高频、长距离移动场景。
4. 核心性能：20℃时绝缘电阻≥20GΩ×km，绝缘稳定性强；导体电阻符合 DIN VDE 0295 cl.6/IEC 60228 cl.6 标准；RoHS 环保合规，无有害物质；PUR 护套耐磨、抗撕，适配恶劣环境。

六、认证标准

1. 产品认证：已通过欧盟 CE 认证与 RoHS 环保认证，CE 认证符合欧盟工业电缆安全与性能标准，RoHS 认证确保产品无铅、汞等有害物质，适配环保要求严格的项目。
2. 遵循标准：严格遵循 DIN VDE 0295 class 6、IEC 60228 cl.6（导体标准）、DIN 47100（芯线标识标准）等国际与德国标准，生产全过程按照 ISO9001:2000 质量管理体系执行，确保产品合规性与可靠性。

七、我们的优势

1. 高频移动适配性强：超 1200 万次弯曲寿命 + 针对性成缆工艺，专门解决拖链系统高频移动下电缆易断裂、易老化的痛点，适配自动化生产的核心需求。
2. 品质与合规双保障：生产基地位于上海浦东，全流程严格质量管控，CE+RoHS 双重认证，PUR 护套 + 高柔性导体，性能对标进口线缆，可直接替代国外产品。
3. 多场景多规格适配：电压等级、芯线数量、导体截面积丰富选择，兼容拖链、起重机、精密设备等多场景，无需单独采购专用电缆，通用性强。
4. 定制化响应高效：支持 7 天快速按需生产，可灵活调整导体规格、电缆长度、护套颜色、芯线数量等，满足不同自动化项目的个性化需求，缩短供货周期。
5. 高性价比与口碑：以合理价格提供高品质高频移动拖链电缆，大幅降低客户采购与维护成本；多年来在工业自动化、机械制造等行业积累良好信誉，获得广大用户认可。