啤酒厂酿酒设备配置

  粉碎系统：分为干法粉碎系统和湿法粉碎系统(多采用辊式粉碎机)。

  糖化系统：糊化锅--糖化锅--过滤槽--煮沸锅和旋沉槽组成。

  发酵系统：发酵罐使用数量根据糖化设备配置和产品需求而定。

  制冷系统：主要包括制冷机组和冰水罐。

  CIP系统：用于罐体和管路的清洗，可根据配置要求配备热水罐、碱水罐、酸罐、消毒罐等。

  控制系统：包括整个酿酒流程的控制系统和其它辅助控制系统(选择大品牌有保障)。

  动力系统：电加热和燃气两种方式。

  清酒系统：用于发酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多为啤酒厂使用)。

  对于精酿啤酒生产线的糖化部分，通常配置两器、三器、四器、五器等多种组合方式。

  啤酒设备质量工艺注意点：板材材质(食品级304/316L不锈钢)、板材厚度标准、焊接方式和质量、罐体开孔及焊缝：开孔满足使用和美观要求，焊缝抛光处理、阀门管路材质等等。

  生产原料：麦芽、酒花、酵母、水。

精酿啤酒设备的常规产量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10吨，20吨，50吨，100吨等。

使用正确的酿造方法，麦芽不能受潮，以保证麦芽在粉碎机中的完整性。 每次粉碎后，清洗粉碎机上的污染物。 在整个破碎过程中，如果破碎机上附着有污染物，需要清洗后进行破碎。 功能控制可以知道电机的速度和减速度，使麦汁高效运行。 提高麦汁澄清度，使麦汁澄清透明，减少啤酒中的麦芽污染，提高啤酒品质，改善啤酒口感。