（2）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

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这个应用后来被归入2458级。来自拜耳材料科学聚碳酸酯业务单元的器械专家MarkusKrieter进一步引用了近投入使用的便携式微型注射泵的例子，该泵是由RoweMed：G公司制造的：“过去被RoweMed公司使用并收效显著的MakrolonRx185材料完满足了RoweMiniPump外形的苛刻要求。我们的聚碳酸酯提供这个应用所需的高透明度，高冲击强度，抗性及易消毒性。”MakrolonRx253应用于许多器械，这些器械要求在暴露于剂量下的伽马辐射之后具有小的颜色变化。塑胶原料塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成为3d打印的耗材，是其特性决定，塑胶原料塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定等特点。目前塑胶原料塑料是3d打印材料中稳定的一种材质

但由于它的结晶速度较慢，使其在工程塑料领域中的应用受到了限制，必须通过改性提高其加工和冲击性能。本文主要讨论目前聚酯的改性方法和途径。性的类型2.1化学改性2.1.1乙丙胶化学改性在乙丙胶中加入过氧化物或硫化物，用过氧化物为固化剂时，弹性体与塑化相都会受到不同程度的影响，过氧化物攻击弹性体与聚合物，生成活性基团，导致更多的有效交联，产生分子链段的缠结，缠结越大引起收缩越大。但过氧化物用量必须严格控制，过量会使交联困难，整体冲击强度下降。元乙丙胶的接枝反应由于三元乙丙胶不含极性基团，因此与极性聚合物的相容性很差，用高沸点低毒性的马来酸二丁酯进行熔融接枝，在其烃链上接入极性基团，制得功能化的聚合物，改善了它与含极性基团聚合物的相容性，如在与尼龙的熔融接枝的熔融共混中，通过插在三元乙丙胶主动链上的羧基或酐基基团，与尼龙的端基组份进行反应，提高了结合力。枝反应2.2.1接枝马来酸酐用马来酸酐接枝氢化共聚物作为熔融混合相的相容剂。

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主流的合成二步法，一步法缩聚工艺都使用高沸点的溶剂，非质子极性溶剂较高，还难以除尽，后都需要高温处理。PMR法使用的是廉价的醇类溶剂。热塑性塑胶原料还可以用二酐和二胺直接在挤出机中聚合造粒，不再需要溶剂，可以大大提率。使塑胶原料成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。

这样安排既能扩大容器的有效容量，又可减少冲击介质(弹丸)的储存量。第三代冷冻修边机的内部构造见左。设计包括：吊篮并非垂直安置，而是带一定的倾斜度(4～6)。实物照片(南京中凌化工有限公司产品)见右。其优点是在冲修过程中。由于两种力的叠加而翻动剧烈。种力是由吊篮底盘提供的旋转力；第二种力则是随弹丸冲击带来的离心力。当这两股力汇合在一起时，产生了36的运动，导致均匀、地翻动，从而缩短加工周期。

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在日常生活中塑胶原料制品比比皆是，但是知道它历史的人很少了。塑胶原料是世界上首先研制出的一种合成纤 应用的日本扩大到其它和地区。

在CHIN：PL：S213橡塑展开展的天，美国挤出和加工技术系统生产商戴维斯-标准公司(Davis-Standard)召开发布会，其在展会期间推出dsxflex-pack挤出机，该设备稳定性好、故障率低、损耗低。公司总裁兼CEOBobPreston介绍，戴维斯标准于212年在苏州建有一座占地463平方英尺(约43)的生产厂，并有意继续增加该厂的生产能力，准备生产SuperBlue和EuroBlue挤出机，供应给和亚太地区，此外还将生产dsX柔性包装设备。

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性比用弹性体改性更方便，可调范围更大。同时能生产阻燃（特别是无卤阻燃）塑胶品级的厂家增多，可供用户 与传统的注塑工艺相比，由该技术生产的制件具有良好的力学性能以及尺寸稳定性，而且制件的尺寸精度和重复精度高，公差范围小。由于其自身的多种性能优势，加上塑料加工领域的“突变”，为该技术提供了广阔的发展空间。目前，在对制品规格要求很高的和电子电器领域，精密注塑成型已经发展成为一种非常成熟和完善的注塑工艺。近年来，随着汽车市场的异军突起，司机们在寻找油耗更小的汽车的同时，也更需要配置高精度的汽车配件和修饰件，而这些精密部件的生产同样离不开精密注塑成型工艺。