塑胶原料为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期使用。

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解决方法：适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性，延长注射的保压时间，增加注射压力，加大注射速度来提高充模性，也可以加大浇口的尺寸，加热浇口流道来减少和消除制品缩孔；凹痕是由于物料温度不当，以及制品设计不妥引起，物料温度过低时，不仅会产生缩孔，还会出现凹痕问题，物料温度过高，模温过高，会使熔料在冷却时过分收缩，从而产生凹痕。解决方法：采用合适的加工问题，提高注射速度及措施。翘曲变形问题：注塑制件翘曲变形是由于制件设计不合理，浇口位置不当和注塑加工条件不合理，以致于内部产生内应力，收缩不均或过度所致，模温过高或模温不匀，引起制件粘膜而脱模困难，或冷却不匀，同样会产生翘曲变形；解决方法：加工工艺方面：加长注塑成型周期，降低注塑温度，适当调整注射压力和注射速度，同时减慢顶出速度，增加顶出面积，保持顶出力均衡；制品设计方面：增加壁厚，增设加强筋和圆角处的补强可减少翘曲变形；斑纹问题：通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致；解决方法：成型工艺方面：采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等来减少斑纹的出现；模具方面：提高模具温度，增设增溢槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状。上世纪60年代，各国都在将塑胶原料的研究、开发及利用列入 21世纪有希望的工程塑料之一。塑胶原料，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有塑胶原料不会有今天的微电子技术"。

过去，因一次采购成本低的原因，普遍使用非节能型热风干燥设备，缺点是能耗大，加热效率低，外表面温度高，热损失大，原料易过热、易结块，安全性低，一台1公斤热风式干燥机，采购价低不到5元，但使用的电费每年高达2元以上，差距数倍，用户仅仅关注了采购成本低，而忽略了使用过程中的高电耗，造成利润减少，企业竞争力低。目前，节能型塑料热风干燥设备应用率很低，不足所有塑料加工制造企业总数的1%，未来的发展空间和市场机会很大。

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技术的发展。2、飞机可用作窗框，热风通风管道，卫生间的内装饰材料。

高性价比的螺栓连接因为过滤器与托架间是直接用螺栓固定的，无需采用套管，所以与钢质材料相比成本大幅降低。“我们与螺栓制造商合作，设计了一款解决方案，允许部件用螺栓连接数次，如在维修或替换后。托架中的螺栓仍然保持着足够高的预紧力，从而确保空气过滤器罩不会自己松开，”Horstmann介绍说。拓扑优化和结构分析作为Hi：nt服务的一部分，朗盛在部件开发过程中一直为制造商提供支持。，我们在概念阶段完成了一项可行性研究以确定部件是否可采用聚酰胺66(P：66)材料。

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⒉具有固定可靠、退钉率低、并发症少的优点。手术坚强内固定的同时能够开始早期的功能锻炼，这样可以缩短病人伤后的康复期，大程度地恢复关节的功能为了合成出高熔点、高性能的聚合物，卡罗瑟斯和他的同事们将注意力转到二元胺与二元羧酸的缩聚反应上，

在下周举行的29涂料展上，霍尼韦尔特殊材料集团将展示微粉蜡、油墨和涂料助剂以及相关。霍尼韦尔特殊材料集团表示，是其全球重要的战略市场之一，集团始终致力于开发新型产品和应用，更好地服务本土市场。霍尼韦尔特殊材料集团展台位于涂料展E2馆E23-24展台。霍尼韦尔是全球家低分子量聚烯烃聚合物商业制造商。多年来，始终在特殊添加剂领域处于地位。霍尼韦尔不断为客户提供创新产品，推出了PE蜡多个知名品牌，包括霍尼韦尔：-霍尼韦尔：Clyn、霍尼韦尔：Cumist和霍尼韦尔Lumilux等。

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中文名塑胶塑料 外文名Polysulfone BOPP耐热性的提高是通过PP拉伸工艺，瓶口不需要特殊设备处理，使阻氧性能大为提高；贮存期较长，易回收，产品成本比PET瓶便宜2%以上，已获得越来越广泛的应用。考虑到BOPP的性价比优势，芝加哥一家全球的果汁饮料生产商Tampico，决定采用BOPP容器作为儿童果汁饮料产品Tampikids的包装。公司声称，由生产商Milliken生产的PP占有极大的优势，可以在果汁包装方面与PET一决高低。