塑胶原料树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称塑胶原料。塑胶原料通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。塑胶原料为使用广泛的工程塑料之一。

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一种高流行性、高韧性兼备的共聚树脂日前面市，这是沙伯基础创新塑料日前发布的一项新型共聚物技术：LexanHFD特种共聚树脂。这种创新材料可为客户提供高熔体流动性，却不会像传统材料那样使韧度降低；或增强了材料的韧性，却并未影响熔体流动性。Lexan聚碳酸酯（PC）树脂以其的清晰度、韧度和性能而闻名，而该材料也正是基于LexanPC材料发展而来。LexanHFD共聚树脂在相同分子量条件下可提供比标准Lexan树脂高出4%的流动性，因此能够保留理想的机械性能。高耐热 >243 Ⅲ型 Ⅰ型 Xydar® -930、Zenite®6130 Vectra® C130、Ueno 塑胶®2000、Titan 塑胶® LG431、Novaccurate® E345G30

来自拜耳材料科技（BMS）的电活性聚合物能够快速地提供触觉反馈信息，由于它的特殊性能，在施加电压时会发生形变，因此亦称为“人工肌肉”。拜耳材料科技功能性薄膜业务开发经理ElisaPicasso女士解释道：“移动电子设备经常使用这类聚合体，让用户能通过触摸屏直接得到反馈信息。一旦触摸屏，聚合体便能进行微调，执行不同的任务命令。”这与市面上现有的机械振动解决方案技术不同，因此丰富了智能手机、游戏控制器和触摸板材料的选择。

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塑胶原料俗称塑胶原料（塑胶），英文名称塑胶（简称塑胶），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团 4、耐候，抗紫外线及核射线。5、耐热性佳并有高介电强度。用途：耐化学性之零件、电线电缆等。

激光快速成形（LaserRapidPrototyping：LRP）是将C：C：M、CN激光、精密伺服驱动和新材料等技术集成的一种全新制造技术。与传统制造方法相比具有：原型的复制性、互换性高；制造工艺与制造原型的几何形状无关；加工周期短、成本低，一般制造费用降低5%，加工周期缩短7%以上；高度技术集成，实现设计制造一体化。近期发展的LPR主要有：立体光造型(SL：)技术；选择性激光烧结(SLS)技术；激光熔覆成形（LCF）技术；激光近形（LENS）技术；激光薄片叠层制造(LOM)技术；激光诱发热应力成形（LF）技术及三维印刷技术等。

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塑胶原料有着的耐热水解性能，使的我们在高温高湿的环境下吸水性低，所以在使用时都是相当稳定的。塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制塑胶原料注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使塑胶原料零件的尺寸精度比通用塑料高很多；

杜邦光电氟材料（DuPontPhotovoltaicFluoromaterials(PVFM)）部门开发了一种在单步骤下即可生产含背板的杜邦Tedlar聚氟乙烯（PVF）聚合物的新技术，并与来自日本东京的Toppan公司签订授权协议以利用此技术商业化生产用于光电（PV）模块的背板。此技术和商业发展与PVFM部门的发展策略相一致并不断提高杜邦Tedlar薄膜的可用性，从而满足不断增长的PV市场需求。杜邦公司期望由Toppan利用此技术开发的新型背板产品将于21年商业化。

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(塑胶)，这个词后来在英语中变成了塑胶原料类合成纤维的通用商品名称。杜邦公司从高聚物的基础研究开始历 图章料成本在4元／吨左右，具有可观的经济效益，用户愿意接受。论氯化芳烃油是一种石油化工废液，经简单氯化处理后，可作PVC的辅助增塑剂使用，和DOP复合使用时配比以3／7为佳，此时增塑效率高，且无从软质PVC中析出现象。氯化芳烃油与DOP复合使用，氯化芳烃油含量在3%以下时，制品在长期放置试验中的邵氏硬度随时间的变化较小，说明此配比下对PVC增塑效果的耐久性与纯DOP增塑的效果相当。