塑胶的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、、航天、等特别是原、中领域，是作为耐辐射理想的优良材料。

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这些塑料制品可能是油茶籽油中邻苯二甲酸酯大污染来源。包装材料为可能的污染源检测结果表明，PET塑料瓶均不含邻苯二甲酸酯，马口铁罐内部涂层均不含邻苯二甲酸酯；PE塑料瓶有2批次含有邻苯二甲酸酯(邻苯二甲酸酯总含量为7～8mg/kg)；塑料瓶盖有4批次含有邻苯二甲酸酯(邻苯二甲酸酯总含量为1～9mg/kg)。降低污染风险措施根据污染来源分析，生产过程中避免使用含邻苯二甲酸酯的塑料制品可以有效防范邻苯二甲酸酯的污染；包装材料可选用不含邻苯二甲酸酯的塑料瓶。800-1200万，离子度10%-80%）。用量一般为废水量的百万分之一至百万分之二。因而，在研究和应用方

据了解，越来越多的消费者在购买汽车时都会考虑其运动性能和燃油性能，另外对于增强纤维复合材料如今的发展趋势来看，环保也成为了非常引人关注的领域。而想让汽车更节油更环保，减轻汽车自身重量是一种非常可靠的方式。而为了能够有效的减轻汽车的自重，近Fraunhofer项目小组开始计划用工程塑料来制造汽车引擎的部分零件。其实，轻量化引擎并不是什么新鲜概念，早在196年有铝制引擎问世。不过对于塑料材质的应用是从上世纪8年代才开始的。

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反应，想通过这一被人熟知的反应来了解有机分子的结构及其性质间的关系。在进行缩聚反应的实验中，得到 根据污染物在空气中的浓度并遵守美国职业安全健康管理署(OSHA)的规定，选择一种下列美国职业安全健康研究所(NIOSH)认可的呼吸器。半遮面或全遮面带N95型颗粒过滤片的空气净化防毒面具。 半遮面或全遮面供气式防毒面具。摄食: 使用此产品时不得进食、饮水或吸烟，用肥皂和水清洗接触部位。

在塑膠吹模製作和處理過程中意想不到的靜電能引起許多問題的發生。吹模是一種高速，大批量的製造過程，尤其在實際的制模活動中，要求精度極高。但是意外的靜電常會在生產過程中埋下許多隱瘓。在吹模製作過程中，塑膠各區完全都是立式和對正的。因為當它們離開擠塑頭時依次排成整齊的佇列，完全與模具穩和。靜電的出現會引起各區被拖向一邊，或者會導致無法傳入模腔，發生事故，吹塑變形，報廢和加工失敗。用設備操作的快速迴圈周期中，所在潛在的生產率和質量難題都需要立即討論查清。

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耐大多数化学介质腐蚀，如酸、碱、油、润滑脂、脂肪烃和醇等，但不耐极性有机介质如酮、卤代烃、二甲基亚砜等。的特性和广泛的用途，第二次世界大战后发展非常迅速，塑胶原料的各种产品从丝袜、衣服到地毯、绳索、渔网等

高速机床动态特性高速切削机床对其支承件的静态、动态特性要求很高，机床床身要具有高的静刚度、动刚度、热刚度，好的结构刚性，足够的支承强度，高水平的阻尼特性，从而使机床固有频率远离高速切削时发生颤振的频率，进而使机床具有好的动态响应特性。目前高速机床的床身材料多采用非金属大阻尼材料作支承件，如聚合物混凝土(或称人造花岗岩)，这种材料阻尼特性为铸铁的7～1倍，比重只有铸铁的三分之一；尽可能减小导轨、滚珠丝杠运动副的摩擦阻尼，使运动部分适应快速移动和高加速、减速的要求。

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3. 注射压力:与聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙等塑料相比塑胶原料的流动性稍差，故所需的注射压力较大。但是过大的注射压力容易造成制品脱模困难或脱模损伤，还可能给制品带来较大的内应力。塑胶原料的注射压力除了与制品的壁厚、设备类型等有关外，还与树脂的品级有关。对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的注射压力要高，高达130?150MPa,而厚壁大浇口制品? 15?#70-lOOMPa可以了。在实际生产过程中，螺杆式注射机常选用的注射压力在lOOMPa以下，(我们采用50?70MPa)，而柱塞式注射机一般在lOOMPa以上。保压压力不宜过高，使用螺杆式注射机一般采用30?50MPa，而柱塞式则需60?70MPa以上即可。若保压压力过高，会使制品内应力增大。迄今为止，泡沫塑料在绝大程度上应用于隔音和保温，表面材料、密封件以及缓冲器。Sekisui：lveo发现这种材料还存在很多应用潜力：轮胎衬层，可保护车体免受公路碎片的刮擦；通过与适当的织物或铝箔遮盖物结合，成为汽车内饰件的表面遮盖物；乃至一对一替代用于制造深冲或压模零部件。据称，：lveocelLPF硬质泡沫塑料板的耐热性达14℃，1%可回收，可通过压模和真空成型制造，用作叠层盖板的基板时，这种材料发挥出色。