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精细化工催化剂提纯模温机

来自迈浦特机械（四川）有限公司

¥18000.00

发布时间 2025-11-19 09:36:05 关注次数 43

迈浦特机械（四川）有限公司

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图文介绍产品参数供应商信息

精细化工催化剂提纯模温机（MPO 系列）产品简介

邮：zhaoyuanyuan@maipt.ltd

支持非标定制，免费提供技术规格书、方案。
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一、产品定位与核心用途

专为精细化工催化剂（如贵金属催化剂、分子筛催化剂、酶催化剂等）提纯工艺研发设计，属于迈浦特 MPO 系列 180℃油循环温度控制机范畴，核心用于催化剂提纯过程中的加热溶解、恒温结晶、梯度降温提纯及杂质分离等关键工序。通过导热油循环构建 45℃~180℃精准可控温度环境，解决温度波动导致的催化剂提纯纯度不足（如结晶不均致杂质残留）、收率下降（温度偏差致目标组分析出不完全）、活性衰减（高温致催化剂结构破坏）及批量生产一致性差（温场不均致批次性能差异）等问题。

适配精细化工企业、催化剂研发实验室、医药中间体生产工厂等场景，可在 0-40℃环境温度、50%-80% 相对湿度、±4℃/h 温差工况下每周 7 天、每天 24 小时连续运行，契合精细化工对 “高精度温控、高稳定性、耐腐蚀洁净” 的严苛要求，同时满足 HG/T 3517（催化剂活性试验方法）、GB/T 19587（气体吸附 BET 法测定固态物质比表面积）等行业标准，为保障催化剂提纯纯度、提升产品活性与生产收率提供核心温控支撑。

二、核心性能特点

1. 精准温控，适配提纯全流程

控温范围覆盖 45℃~180℃，基础温控精度达 PID±1℃，可选配 ±0.1℃超高精度模块，采用迈浦特 PLC 控温系统（内置 9 组独立 PID 温区段控制逻辑），搭配 PT100 铂电阻测温体（迈浦特定制，响应灵敏），可精准匹配催化剂提纯各环节温度需求：

加热溶解：120℃~180℃±1℃（适配催化剂原料高温溶解，促进目标组分与杂质分离，如贵金属催化剂载体溶解）；
恒温结晶：80℃~120℃±1℃（控制催化剂目标组分缓慢结晶，提升晶体纯度与规整度，减少杂质包裹）；
梯度降温提纯：45℃~100℃±1℃（按设定斜率逐步降温，实现目标组分与杂质分步析出，提高分离效率）；
恒温干燥预处理：60℃~80℃±1℃（提纯后催化剂干燥，去除残留溶剂，保障催化剂活性）；
批次一致性控制：50℃~150℃±1℃（确保同一批次催化剂提纯温度环境一致，避免活性与纯度波动）。

系统支持进出口温度相互切换控温，加热冷却双 PID 协同控制，能快速响应提纯反应釜启停（瞬时热负荷变化）、原料批次更换（温场冲击）带来的温度波动，确保反应釜内温度波动≤±0.5℃，避免因温度偏差导致提纯失败（如杂质过度析出、目标组分流失）。

支持 100 组可编工艺程序，每组含 100 条步骤，可预设 “加热溶解→恒温结晶→梯度降温→干燥” 全流程温控曲线（如 “150℃恒温 2h（原料溶解）→100℃降温（0.8℃/min，初步结晶）→70℃恒温 3h（精准提纯）→60℃干燥 1h（催化剂定型）”），一键调用自动执行，减少人工操作误差。配备 7 寸迈浦特定制触摸显示屏，实时显示设定温度、实际温度及动态温度曲线；支持 USB 数据导出功能，可按 1 分钟～24 小时周期导出 24 个月内的温度数据与告警记录，满足精细化工生产追溯与合规存档需求；通讯方式标配 Modbus RS485，可与提纯生产线 DCS 系统联动，实现温控参数与提纯数据（如纯度检测值、收率）同步采集。

2. 稳定循环，保障提纯效率与洁净

高效耐腐蚀循环系统：采用直接加热方式，加热功率 6~720kW 可按需适配（小型研发级提纯选 6~30kW，量产级生产线选 80~720kW）。加热管选用 SUS316L 不锈钢材质，法兰型连接搭配陶瓷绝热设计，耐化工介质腐蚀，热效率达 95% 以上，减少热量损耗；全密闭管道式设计结合高效板式换热器，降低导热油需求量的同时提升热量利用率，快速响应温度调节需求，缩短提纯准备时间（如从常温升至 150℃仅需 20 分钟）。

配备迈浦特定制油泵，耐温 - 40℃~320℃，轴承采用日本 NSK 轴封，运行零泄漏，防止导热油渗漏污染提纯体系（如影响催化剂纯度、腐蚀反应釜）；油泵扬程 28~100M、流量 6.5~250m³/h，可根据提纯反应釜尺寸（如小型实验室反应瓶、大型工业反应釜）定制，高扬程适配多层反应釜布局，大流量确保导热油在反应釜夹套、加热流道内均匀流动，使同一反应釜内不同区域温度偏差≤±0.5℃，避免局部温差致催化剂结晶不均（如边缘区域杂质残留超标）。主管路系统为碳钢材质，经无缝氩弧焊接工艺处理，搭配高温 Y 型过滤器，过滤导热油中金属碎屑、催化剂残渣等杂质，防止堵塞流道，保障循环稳定性与提纯环境洁净。

低干扰设计：设备运行噪音≤75dB、振动≤0.2mm/s，不会干扰提纯过程中精密检测（如在线纯度监测、粒径分析）；导热油选用化工级低挥发、抗老化型号，与催化剂及提纯溶剂无兼容性风险，避免化学污染影响产品质量，无需频繁更换介质，降低生产线停机维护时间，契合精细化工连续化生产需求（如 72h 连续提纯作业）。

3. 多重安全保护，规避化工生产风险

具备 10 重全面安全保护装置，结合精细化工生产特性定制安全逻辑，多维度保障设备运行、操作人员及生产系统安全：

温度与介质保护：循环导热油超催化剂安全提纯温度上限（如 180℃，防止催化剂碳化、反应釜损坏）时，自动切断电源并声光报警；液位开关实时监测油位，缺油时立即停机，避免油泵空转损坏，同时防止温控中断导致提纯体系失控（如高温致溶剂挥发引发安全隐患）。
动力与压力保护：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保护器检测电源相位，防止泵浦反转；德国西门子 3RT 系列热继电器保护泵浦与加热管超载，报警提示；系统压力异常（高压≥2.8MPa、低压≤0.2MPa）时，自动停止加热并启动泄压保护，避免管路爆裂损坏生产设备或污染车间环境；BY-PASS 泄压回路防止管路阻塞（如杂质堵塞）损坏泵浦，保障循环系统稳定。
应急与电气保护：配备紧急停止按钮，设备异常（如温度骤升、泄漏）时可手动快速切断运行，适配无人值守的连续生产场景；短路（超温）保护采用韩国 LS 空气开关，快速切断故障电路，避免引发电气安全事故；支持手动 / 自动排气功能，快速排出系统内空气，确保温控精度，预防气阻致局部温度偏差引发提纯质量问题。

4. 定制化适配，贴合化工生产场景

接口与布局定制：热媒体进 / 出口、冷却水进 / 出口及排油口管径均可根据提纯反应釜（如小型玻璃反应釜、大型不锈钢反应釜）接口规格定制，无需改造现有设备，降低安装成本；可根据车间空间（如狭小洁净区、多生产线密集布局）定制机架尺寸，底部加装静音万向轮，便于设备移动与定位，减少空间占用；针对腐蚀性环境，可定制管路防腐涂层与机架抗菌喷塑处理，提升设备耐用性。
功能扩展定制：针对高精度提纯需求（如贵金属催化剂痕量杂质去除），可选购 ±0.05℃超高精度控温模块，进一步提升温控稳定性；针对远程运维需求，可选配以太网通讯功能（PROFINET/PROFIBUS），实现与车间远程监控系统联动，远程查看温控数据、调整提纯参数，适配多车间协同管理；针对大体积反应釜提纯，可定制加大换热面积与油泵流量，确保反应釜整体温度均匀性达标；可选配多通道温控功能，实现多台反应釜同步精准控温，提升批量生产效率。

三、关键技术参数（典型机型）

参数类别	具体参数
电源规格	3N-380V-50Hz（可定制），建议采用 3xmm²+1xmm² 铜芯电缆（需方自备）
总功率	6.75~744kW（380V 3N）
总电流	26.5~235A
热媒体	化工级导热油（耐 45℃~180℃，低挥发、抗老化，与催化剂无兼容性风险）
控温范围	45℃~180℃
控温精度	PID±1℃（±0.1℃可选）
控温方式	迈浦特 PLC 系统，9 组独立 PID 分段控温，加热冷却双 PID 控制，进出口温度可切换
加热功率	6~720kW（可选购，适配不同生产规模）
循环泵	迈浦特定制油泵，耐温 - 40℃~320℃，扬程 28~100M，流量 6.5~250m³/h
主管路材质	碳钢，无缝氩弧焊接工艺
换热面积	0.1~N ㎡（可定制，适配不同反应釜规模）
安全保护	温度异常、电源逆相、泵浦超载、缺油、压力异常、管路阻塞等 10 重保护
数据功能	7 寸触摸显示屏（实时温度 + 曲线显示），USB 导出 24 个月数据，Modbus RS485 通讯
工作环境	温度 0-40℃，相对湿度 50%-80%，无腐蚀性气体、低粉尘（符合化工生产要求）
设备特性	低振动（≤0.2mm/s）、低噪音（≤75dB）、全密闭循环（防提纯体系污染）

四、安装与环境适配要求

1. 安装规范

电源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地线，电缆规格根据设备总功率匹配（如 6.75kW 机型选 3x2.5mm²+1x1.5mm²，744kW 机型选 3x150mm²+1x95mm²），电缆由需方自备，确保电源输出稳定，避免电压波动影响温控精度，同时做好接地处理（接地电阻≤4Ω），防止电磁干扰影响提纯检测仪器（如色谱仪、粒度分析仪）。
管路连接：设备热油出入口建议采用硬管连接，需跨越生产区域时可配备耐高温 350℃不锈钢软管（长度≤3 米，需方自备）并加装保温管，减少热损耗；冷却水管路需使用高压耐热水管（耐热约 200℃，需方自备），冷却水需为不含悬浮物的干净水，压力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值（20℃时）保持 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L（以 CaCO₃计），防止换热器结垢影响换热效率。
调试条件：在导热油、电供应正常且与提纯反应釜连接完成后调试，先空载试运行 24 小时，验证控温精度、循环稳定性及安全保护功能正常；再带载调试（用模拟提纯体系工装测试热负荷），确保反应釜内温场均匀性达标（各点温差≤±0.5℃）后，方可投入正式生产。

2. 环境适配

设备机架采用 2mm 厚碳钢喷塑处理，防腐蚀、易清洁，可耐受化工车间常规清洁（如高压水枪冲洗、中性清洁剂擦拭）；运行适配 0-40℃的常规生产环境温度，无需额外恒温改造，降低车间建设成本；设备整体设计紧凑，可灵活摆放于反应釜旁，不占用原料搬运与提纯操作的核心空间，契合精细化工车间整洁、高效的布局需求。

精细化工催化剂提纯模温机（MPO 系列）产品技术规格书示例

品牌迈浦特

型号其他

产品用途宽温域智能材料成型模温机304保障成型精度

产品别名智能材料成型专用模温机

适用行业医药生物注塑橡胶压铸化工

规格尺寸定制

产地江苏昆山

迈浦特机械（四川）有限公司

公司类型
经营模式生产加工-
联系人赵元圆（迈浦特机械）
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公司地址中国(四川）自由贸易试验区成都高新区天府大道北段1700号N3区21楼2125迈浦特机械

主营业务

TCU，制冷机，模温机，制冷加热一体机，防爆棋温机

迈浦特科技公司于2010年成立于香港，苏州迈浦特机械有限公司是迈浦特公司在大陆设立的生产基地，并于2017年在南通成立南通迈浦特公司。迈浦特—直致力于TCU温控系统，导热油系统，高低温机，模温机，油温机，水温机，油加热器，电加热油炉，冷水机，冷热一体机的研发、生产、销售、服务和技术咨询，是为您提供工业温度控制技术及解决方案的供应商。迈浦特借助于多年的成熟经验，以专业技术为橡塑材料，压铸，食品，化工，医疗，印刷，包装，木材，压机，复合材料，碳纤维复材成型，锂电池隔膜，橡胶轮胎，压延，鞋材，烘干以及科研行业提供所需的各种温控设备和技术服务。主要有产品包括模温机，油温机，水温机，油加热器，冷水机，电加热油炉，防爆模温机，PLC模温机，水循环温度控制机，油循环温度控制....