一、型号含义

• BQS：矿用隔爆型潜水排沙电泵（“B” 为隔爆，适配煤矿等易燃易爆环境；“Q” 为潜水式，可直接潜入介质工作；“S” 为排沙，针对含固体颗粒的污水设计）。
• 1500：额定流量为1500 立方米 / 小时（m³/h），属于超大流量级别，可快速处理大面积积水。
• 45：额定总扬程为45 米（m），适合极低高度或短距离输送（实际有效扬程需扣除管路阻力）。
• 280：配套电动机的额定功率为280 千瓦（kW），为大流量输送提供充足动力。
• /N：厂家特定结构代号，通常代表内装式电机设计或防爆等级细分（如符合 Ex dⅠ 煤矿防爆标准）。

二、核心性能参数

• 电源适配：
  • 三相交流电，电压支持 380V/660V/1140V，频率 50Hz，防爆等级符合Ex dⅠ 标准（适用于煤矿井下有甲烷和煤尘爆炸危险的场所）19。
• 介质适应性：
  • 抗堵塞能力突出：可输送含泥沙、煤渣等固体颗粒的污水，固相颗粒直径**≤30mm**（大流量设计下过流通道宽敞，优于同类产品）6；
  • 介质温度≤40℃，pH 值 5-9，适应弱酸碱环境，能在高杂质浓度的污水中稳定运行。
• 效率与结构：
  • 机组效率约65%-67%（不同测试条件下略有差异），单级叶轮设计减少级间能量损耗，在超大流量下仍能保持较高效率37；
  • 叶轮、泵壳采用 ** 高铬铸铁（Cr26）** 材质，表面喷涂碳化钨涂层，耐磨抗冲刷性能优异，延长在含沙介质中的使用寿命18。
• 进出口规格：
  • 吸入口径和排出口径均为300mm（适配 1500m³/h 流量设计），可匹配井下大口径管路系统，减少管路阻力，提升输送效率10。
• 潜水与防护：
  • 采用三重机械密封 + 油室隔离设计，潜水深度≤3 米，防护等级达IPX8，确保长期水下运行的密封性和安全性12。

三、结构与特点

• 单级叶轮设计：
  • 区别于多级泵，采用单级叶轮直接实现 45 米扬程，结构简洁，维护成本低；
  • 叶轮采用闭式大流道设计，优化流道减少湍流损耗，提升大流量下的效率56。
• 全扬程无过载：
  • 在 0-45 米扬程范围内运行时，电机功率不超过 280kW 额定值，即使因水位波动或管路阻力变化导致扬程偏离额定值，也能避免电机过载烧毁，运行稳定性高37。
• 超大流量适配性：
  • 1500m³/h 的额定流量可快速排出井下大面积积水（如综采工作面、水仓），适合暴雨后矿井应急排水或长期高流量排污场景14。
• 隔爆安全设计：
  • 电机外壳和泵体严格符合煤矿隔爆标准，能承受内部爆炸压力并阻止火焰外传，确保在易燃易爆环境中安全运行19。

四、应用场景

• 核心场景：
  • 煤矿井下：大型水仓排水、综采工作面高流量涌水处理，例如将 1500m³/h 含沙污水短距离输送至主排水系统；
  • 市政工程：暴雨后的城市防洪排涝、大型建筑工地积水排放，快速处理大量含泥沙的混合污水。
• 扩展场景：
  • 金属矿山露天矿坑排水、选煤厂尾煤水输送，适应高流量、低扬程、含固体颗粒的复杂工况67。

五、使用注意事项

• 扬程核算：
  • 实际安装时需计算管路总阻力（含长度、弯头、管径等），确保实际工况扬程≤45 米，避免效率下降或电机过载36。
• 维护要点：
  • 定期检查叶轮磨损情况，首级叶轮因直接接触污水磨损较快，建议每 800 小时检测叶轮间隙，及时更换过度磨损部件；
  • 电机轴承每运行 1000 小时需补充润滑脂，防止高温损坏68。
• 防堵塞措施：
  • 吸入口需加装滤网（网孔直径≤15mm），拦截直径＞30mm 的煤块或岩屑，避免卡阻叶轮610。
• 参数差异：
  • 整机重量约3000-3500kg（具体以厂家手册为准），外形尺寸需匹配井下起吊设备承重；
  • 不同厂家可能存在转速（如 1480r/min）、密封形式等细微差异，选购时需确认技术参数1014。