Z41H-16C手动法兰闸阀|明杆楔式单闸板|不锈钢密封|PN16压力

一、核心结构与工作原理

法兰闸阀以法兰连接方式实现管道系统密封，其核心结构包括：

阀体与阀盖：采用法兰螺栓连接，便于拆装维护；阀体材质通常为碳钢（WCB）、不锈钢（304/316）或合金钢，适应不同介质压力。

闸板组件：明杆设计（如Z型）通过阀杆升降驱动闸板启闭，暗杆设计（如X型）阀杆旋转带动闸板升降，节省安装空间。

密封系统：闸板与阀座采用硬质合金堆焊或橡胶密封，确保高温高压下的密封性能；填料函设计支持自润滑填料，减少启闭阻力。

二、关键性能参数

压力与温度范围

公称压力：PN10-PN100（1.0-10.0MPa），高压型号可达Class1500（约25MPa）；

适用温度：-29℃至425℃（碳钢阀体），高温型采用特殊材料（如Inconel）可达800℃。

驱动方式与启闭速度

手动操作：通过手轮或扳手旋转阀杆，适用于小口径阀门；

电动驱动：如Z941H系列，配备电机驱动装置，实现快速启闭（单次操作时间≤30秒）；

气动/液动：适用于自动化控制系统，响应时间可调。

流体阻力与流量特性

全开时流阻系数低（≈0.08），适合高流量介质；

闸板全开时流道直通，无扰流，减少介质沉积风险。

三、行业应用与选型建议

典型应用场景

石油化工：用于原油、成品油管道，需耐硫化氢腐蚀的合金钢阀门；

城市燃气：煤气专用阀门（如Z941H-16P）需符合GB/T12234标准，具备防爆设计；

电力系统：蒸汽管道阀门需耐高温高压，材料为12CrMoV或15CrMo。

选型要点

介质特性：腐蚀性介质（如酸、碱）优先选用不锈钢阀体；

安装环境：空间受限时选择暗杆法兰闸阀；

维护需求：频繁启闭场景推荐电动驱动，减少人工操作负担。

四、维护与故障处理

日常维护：定期检查填料密封性，补充润滑脂；清洗阀体内部杂质；

常见故障：

泄漏：阀座密封面磨损需研磨修复；

启闭卡涩：检查阀杆弯曲度或闸板变形情况；

电动装置故障：电机过热可能因负载过大，需调整驱动参数。

五、技术规范与标准

设计标准：GB/T12234（法兰连接阀门）、API 600（石油天然气用阀门）；

试验标准：GB/T13927（压力试验）、API598（密封试验）；

材料标准：ASTM A216（碳钢阀体）、ASTM A351（不锈钢阀体）。

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