一、产品型号解析与结构概述
飞斯曼 FISMIAN 超高柔性拖链屏蔽电缆 LHTZ-CTBREL 7*1.5 是一款融合超高柔性、屏蔽与耐用传输性能的高端拖链电缆，专为中高频动态拖链场景中需要抗干扰传输的设备设计，适用于中小型精密设备拖链系统中电力与信号的复合传输，满足复杂工业环境下的动态供电与数据交互需求。
型号中 “LHTZ-CTBREL” 深度体现了产品的核心技术与功能定位。“LHTZ” 代表 “超高柔性拖链专用”（Highly Flexible Towline Zone），彰显其专为拖链频繁弯曲、移动环境打造的基因；“CTBREL” 则突出了 “屏蔽增强型”（Chain Shielded Reinforced）特性，集成了多股绞合屏蔽层（如镀锡铜丝编织屏蔽或铝箔复合屏蔽），能有效抵御外界电磁干扰，保障信号传输的稳定性。“7*1.5” 明确导体规格，包含 7 根 1.5 平方毫米的高纯度精绞铜导体，可灵活分配为电力传输与多组信号传输，适配中小型设备的复合供电与控制需求。
二、核心性能优势
卓越的超高柔性与耐弯曲性能：延续飞斯曼核心柔性技术，导体采用多股超细铜丝束绞工艺，每股导体由数十根 0.08mm 细铜丝精绞而成，配合高弹性耐弯曲绝缘材料（如改性聚烯烃）和柔性聚氨酯（PU）护套，实现弯曲性能。经测试，可承受 150 万次以上往复弯曲运动（动态弯曲半径低至 [具体数值] 倍电缆外径），在拖链高频伸缩、扭转过程中，导体与绝缘层无疲劳断裂风险，满足长期动态运行的可靠性要求。
屏蔽抗干扰性能：集成高密度屏蔽结构，采用 [具体屏蔽方式，如镀锡铜丝编织 + 铝箔绕包双重屏蔽]，屏蔽覆盖率≥90%。能有效抑制外界电磁干扰（EMI）和射频干扰（RFI），同时防止电缆内部信号对外辐射，确保在工业强电磁环境（如电机、变频器附近）中，7 根导体传输的电力与信号互不干扰，数据传输误码率低于 [具体数值]，特别适用于需要精准控制信号传输的场景。
优异的耐磨与抗撕裂性能：护套采用飞斯曼专用耐磨损 PU 材料，通过特殊配方优化，邵氏硬度达 [具体数值] A，兼具高韧性与耐磨性。表面经润滑处理，能减少拖链内部摩擦系数，抵御长期动态摩擦、挤压及机械应力，即使在粉尘、油污环境中，护套也不易出现磨损、开裂，延长电缆使用寿命。
稳定的传输与环境适应性能：高纯度铜导体导电率≥98% IACS，电阻值低，电力传输损耗小；绝缘层介损角正切值≤[具体数值]，绝缘电阻≥100MΩ・km，保障电力与信号传输稳定。护套具备良好的耐油、耐冷却液、耐高低温性能，长期允许工作温度范围为 - 40℃~+80℃（固定敷设）、-30℃~+70℃（移动敷设），可适应工业复杂环境的温度波动与介质侵蚀。
结构稳定性与抗拉伸性能：内部采用分层加固结构，导体绞合后经成缆工序紧密排列，绝缘层与屏蔽层、护套通过特殊粘合工艺结合，形成一体化稳固结构。具备 [具体数值] N 的抗拉伸强度，在拖链动态运行中可承受一定张力，避免导体错位、断裂，保障传输连续性。
三、适用应用场景
精密数控机床拖链系统：数控机床的刀库、伺服轴拖链中，需同时为伺服电机供电及传输编码器信号。电缆的屏蔽性能可避免电机干扰编码器信号，超高柔性适应机床高频次换刀、进给运动，确保加工精度。
中小型工业机器人拖链：协作机器人、SCARA 机器人的关节拖链空间狭小，需传输动力与多组控制信号。7 根导体可分配为 3 根供电、4 根信号传输，屏蔽层隔绝关节电机与传感器信号干扰，柔性性能适配机器人复杂运动轨迹。
自动化生产线控制拖链：电子装配线、精密包装线的拖链系统中，设备需接收 PLC 控制信号并反馈运行数据。电缆的屏蔽抗干扰特性保障控制信号精准传输，超高柔性适应生产线高速动态运行，减少停机维护。
医疗设备动态拖链：医疗影像设备（如 CT 床、超声设备）的拖链系统，需低干扰传输控制信号与电力。电缆的柔性设计适应设备平稳运行，屏蔽性能避免电磁干扰影响医疗设备精度，符合医疗设备电磁兼容（EMC）要求。
智能仓储 AGV 小车拖链：智能仓储 AGV 小车的拖链需为驱动电机供电及传输导航、避障信号。7*1.5 规格满足小车功率需求，屏蔽层抗干扰保障导航信号稳定，柔性与耐磨性适应小车频繁启停、转向。
四、产品独特亮点
飞斯曼专属柔性屏蔽技术：融合品牌核心柔性工艺与增强型屏蔽设计，在保证超高柔性的同时实现抗干扰，解决传统拖链电缆 “柔性与屏蔽不可兼得” 的痛点，特别适配需要信号与电力同传的精密设备。
多导体灵活分配优势：7 根 1.5mm² 导体提供丰富的传输组合方案，可根据需求分配为 “4 电 3 信”“5 电 2 信” 等模式，无需额外敷设信号电缆，简化拖链布线，降低设备集成复杂度。
全生命周期可靠性保障：从原材料（高纯度铜、进口屏蔽材料）到生产工艺（精密绞合、恒温硫化）均通过飞斯曼严格质量管控，每米电缆经耐压测试（[具体电压] kV，[具体时间] min 无击穿）和屏蔽性能检测，确保出厂品质稳定。
适配复杂工业环境：集柔性、屏蔽、耐磨、耐油、耐高低温性能于一体，无需额外防护即可适应工业油污、粉尘、温度波动等复杂环境，降低设备维护成本。
五、主要技术参数
额定电压：300/500V，适配中小型设备低压系统。
导体规格：7 根 1.5mm² 高纯度精绞铜导体，单丝直径≤0.1mm，导电率≥98% IACS。
屏蔽结构：[具体屏蔽类型]，屏蔽覆盖率≥90%，转移阻抗≤[具体数值] mΩ/m。
绝缘材料：[具体绝缘材料]，绝缘厚度≥0.2mm，绝缘电阻≥100MΩ・km（20℃）。
护套材料：柔性聚氨酯（PU），邵氏硬度 [具体数值] A，耐油等级符合 [具体标准]。
动态弯曲寿命：≥150 万次（动态弯曲半径≥[具体数值] 倍电缆外径）。
工作温度范围：-40℃~+80℃（固定敷设）；-30℃~+70℃（移动敷设）。
六、安装与使用要点
屏蔽层接地规范：屏蔽层需单端或双端可靠接地，接地电阻≤4Ω，接地端子采用铜质压接端子，确保屏蔽效能充分发挥。避免屏蔽层断裂或虚接，否则会降低抗干扰性能。
拖链敷设与固定：拖链内电缆敷设需松弛，避免过度绷紧，单链内电缆填充率≤50%（含屏蔽层）。使用飞斯曼专用拖链固定夹，间距≤[具体数值] mm，固定点避开弯曲应力集中区域。
弯曲与转向要求：电缆弯曲方向必须与拖链运动方向一致，动态弯曲半径不得小于 [具体数值] 倍电缆外径，严禁超过最小弯曲半径强制弯曲。
环境使用限制：避免长期浸泡于强酸、强碱溶液中，远离明火及 [具体温度]℃以上高温热源。接触油污后无需刻意清洁，护套材料可自洁耐油。
维护与检测：每季度检查屏蔽层接地情况及护套磨损状态，每年测试绝缘电阻（≥50MΩ）和屏蔽连续性，发现屏蔽层断裂或绝缘电阻下降需及时更换。