一、化学成分
CuNi10Zn42Pb2锌黄铜的化学成分如下:
铜Cu:45.0 - 48.0
铝Al:未提及具体含量
砷As:≤(未明确具体上限)
碳C:≤(未明确具体上限)
钴Co:未明确具体含量(表述为“~”)
铁Fe:0.3
锰Mn:0.5
磷P:≤(未明确具体上限)
铅Pb:≤1.0 - 2.5
硫S:≤(未明确具体上限)
硅Si:≤(未明确具体上限)
锌Zn:余量
二、材料性能
加工性能
具有良好的加工性,能够进行多种加工操作,例如热压和冷压力制作等,可用于制作多种产品,如电线、电缆等对加工性有要求的产品。
延展性
延展性良好,这种特性使得它在一些需要变形加工的应用中表现出色,例如深冲性能好,可应用于浅伸抽铭牌等产品的制作。
三、产品规格
板材薄板、中厚板都有;圆棒、锻件、带材、管材等多种形式也存在。其规格有:
(卷、板、棒)规格:﹙1mm×1219×2438﹚(Ф1 - 10mm)
(卷、板、棒)规格:﹙2mm×1219×2438﹚(Ф10 - 20mm)
(卷、板、棒)规格:﹙3mm×1219×2438﹚(Ф20 - 30mm)
(卷、板、棒)规格:﹙4mm×1500×6000﹚(Ф30 - 40mm)
(卷、板、棒)规格:﹙5mm×1500×6000﹚(Ф40 - 50mm)
(卷、板、棒)规格:﹙6mm×1500×6000﹚(Ф50 - 60mm)
(卷、板、棒)规格:﹙7mm×1500×6000﹚(Ф60 - 70mm)
四、与其他黄铜材料对比
铁黄铜
铁黄铜材料中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为(α + β),具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。而CuNi10Zn42Pb2锌黄铜铁含量为0.3,在组织和性能表现上与铁黄铜存在差异。
锡黄铜
锡黄铜材料中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海黄铜”之称。锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加,合金中会出现脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0.5% - 1.5%范围内。CuNi10Zn42Pb2锌黄铜不含锡元素,在耐热性和抗海水腐蚀能力方面与锡黄铜不同。
镍黄铜
镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区。黄铜材料中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性,镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒。HNi65 - 5镍黄铜具有单相的α组织,室温下具有很好的塑性,也可在热态下变形,但是对杂质铅的含量必须严格控制,否制会严重恶化合金的热加工性能。CuNi10Zn42Pb2锌黄铜中镍含量为10,其耐蚀性等性能与镍黄铜由于成分不同而存在区别。
CuNi10Zn42Pb2锌黄铜两侧不小于壁厚的三倍,且不小于50mm,以免过热。在焊接过程中,需要在焊接基础之前先焊接复合层,整个过程的顺序是密封层,底焊,过渡层,填充层和覆盖层。焊接时,管子的内壁应保持齐平,内壁不得超过管壁厚度的10%,且应小于2mm。焊接时,尽量采用多层焊接,焊缝的焊缝应尽可能错,焊缝不要太宽太厚。在焊接过程中,必须在管道中填充氩气以确保焊接质量。在底部焊接位置,将反向焊接的位置与内圆角一起使用。预热采用电加热方式。以中心线为基准并将垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口处,也要避免在弧焊部位,弧形处确保焊缝熔透和熔合,在焊接结束时填充弧坑,以减少氩气流量,压力,避免过热大使焊垂。不要与钨或电弧的电弧。
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