青岛力赛智能装备有限公司，植根于蓬勃发展的青岛制造业沃土，是一家专注于自动化装配生产线与自动化检测生产线研发、设计、制造与集成的技术企业。我们以技术创新为核心驱动力，致力于为全球制造业客户提供智能化、柔性化、高可靠性的整体解决方案，助力企业提升核心竞争力。

模块化设计： 采用标准化、模块化理念构建，实现快速部署、灵活扩展与产线重组，适应多品种、小批量生产需求。

高精度执行： 集成高精度机器人（SCARA、六轴、协作机器人）、伺服压装系统、精密拧紧轴等，确保装配过程的一致性与精度（如微米级定位，牛顿级力控）。

柔性传输与定位： 应用精密输送线（倍速链、皮带线、摩擦线）、精确定位机构（如视觉引导、伺服定位），实现工件的高效、精准流转。

智能控制与防错： 搭载先进的PLC、运动控制器及MES系统接口，实现全流程数据监控、过程防错（如缺件检测、错装检测、扭矩监控）与质量追溯。

多传感融合技术： 综合应用高分辨率工业相机（2D/3D视觉）、激光传感器、精密测量传感器（如LVDT）、气密/泄漏检测仪、功能测试设备等，覆盖尺寸、外观、性能、密封性等全方位检测需求。

AI赋能缺陷识别： 深度集成机器视觉与人工智能算法，实现复杂缺陷（如划痕、污渍、装配瑕疵）的快速、准确识别与分类，降低误判率。

高速高精度检测： 优化光学路径、运动机构及图像处理算法，实现毫秒级检测节拍与微米级测量精度，满足高速生产线的在线检测要求。

数据驱动决策： 实时采集并分析检测数据，生成SPC统计图表，为工艺优化、质量改进提供强有力的数据支撑。

青岛力赛，以深厚的工程经验、严谨的质量管控和对前沿技术的持续探索，确保每一条产线都成为客户提质、增效、降本的利器。选择力赛，选择智能制造的可靠伙伴。