青岛力赛智能装备有限公司，植根于中国制造业重镇青岛，是一家专注于工业自动化解决方案研发、设计、制造与集成的技术企业。公司以推动“中国智造”为己任，核心聚焦于自动化装配生产线和自动化检测系统两大领域，致力于为各行业客户提供高效、精准、可靠的智能化生产装备，助力企业提升产品质量、生产效率和核心竞争力。

自动化装配生产线：

 力赛智能设计制造涵盖多工位转台式、直线式、机器人协同式等多种形式的自动化装配线。这些生产线高度集成精密机械、伺服控制、气动执行、机器人应用（如SCARA、六轴机器人）等技术。

核心功能： 实现复杂产品的自动上料、精准定位、精密压装、高效拧紧、涂胶密封、部件铆接/焊接、自动下料等完整装配工序。尤其擅长处理微小精密部件（如电子元器件、医疗器械部件）或大型复杂结构件（如汽车零部件、家电组件）的高难度装配。

优势： 显著提升装配节拍（UPH），保证装配过程的一致性与精度，大幅降低人工依赖与操作误差，实现生产数据的可追溯管理。

自动化检测系统：

质量守护者： 力赛智能提供贯穿生产全流程的自动化检测解决方案，涵盖过程在线检测（In-Process Testing） 和终端终检（End-of-Line Testing）。

核心技术应用： 深度整合机器视觉（2D/3D视觉引导、缺陷检测、尺寸测量、OCR/OCV）、传感器技术（力、位移、流量、压力、泄漏）、功能测试（电气性能、气密性、耐压、运动功能） 等。

核心功能： 实现产品外观缺陷（划痕、污渍、缺失、错装）、关键尺寸精度、装配完整性（有无、到位）、密封性能、电气参数、运动功能等指标的高速、全自动、非接触或接触式精准判定与数据记录。全检或高比例抽检。

优势： 杜绝不良品流出，提供实时质量反馈指导工艺优化，建立完整的质量数据库，满足严格的质量追溯要求。

力赛智能拥有经验丰富的研发与工程团队，深刻理解不同行业（如汽车零部件、电子电器、医疗器械、家电、新能源等）的工艺特点和品质需求。我们坚持“深度定制” 理念，为客户量身打造最适合的自动化装配与检测集成解决方案。从方案设计、设备制造、安装调试到售后维护，力赛智能提供全生命周期的专业服务，确保设备稳定运行，持续为客户创造价值。

青岛力赛智能装备有限公司，以自动化装配提升效率，以自动化检测保障品质，是您迈向智能制造、实现高质量发展的可靠合作伙伴。