电机中的定子线圈骨架是电机中用于支撑和固定电磁线圈的部件。它为线圈提供物理支撑，确保线圈在电机运行过程中保持正确的形状和位置，防止线圈松散、移位。同时，它起到电气绝缘作用，避免线圈与电机其他导电部件短路，保障电机安全可靠运行。

随着电机行业对耐高温、轻量化及可靠性需求的不断提升，瑞璐塑业凭借多年技术积累，推出基于聚醚醚酮PEEK材料的定子线圈骨架注塑加工的成熟方案。

一、注塑模具设计与制造

瑞璐塑业可以提供全工艺链的模具设计和注塑加工方案。基于对客户整体电机部件和定子绕线轴尺寸的评估，设计定制专属模具，确保完美适配电机定子线圈骨架。

模具经过精密加工，以实现精准匹配和优质的注塑效果。凭借专业技术和先进设备，保证模具设计与制造的高精度和高效率。

二、定子注塑绝缘方案简介

可以为电机定子线圈骨架注塑提供多种工程塑料，具体取决于应用工况需求。目前可提供的定子注塑方案有PEEK包塑加工方案。电机定子注塑成型是一种专用于制造绝缘层的工艺。旨在保护定子绕组。该技术通过将热固性数值或热塑性材料注入模具型腔，经固化或冷却后形成固态绝缘层。

PEEK定子注塑工艺能实现精准且均匀的绝缘厚度，确保电绝缘性能。绝缘层可防止短路、降低本能量损耗，并提升定子的整体性能与可靠性。此外，瑞璐塑业的凭借十多年的特种工程塑料注塑经验，能够生产复杂形状和精细结构的塑料零件，可以适配不同用尺寸与配置的电机。凭借高效性与多功能性，注塑加工可以在高质量电机定子制造中为电机制造业客户降低生产成本。

三、PEEK定子注塑工艺流程

1. 定位叠片：将定子叠片精确放置于专用模具内。

2.高压注塑：在高压下注入环氧树脂等热固性塑料，确保叠片完全包覆。

3.高温固化：高温高压环境下固化塑料，形成坚固绝缘层，同时提升机械强度。

4.脱模检测：开模后取出绝缘定子，进入后续组装或测试环节。

总结

瑞璐塑业致力于为电机行业客户寻求创新定子注塑高能效方案，可以为您提供以下技术支持：

• 定制化解决方案：根据需求量身设计

• 自主模具设计与制造

• 100%绝缘质量检测

• 冲压与注塑联动技术

• 优质材料与工艺

• 准时交付项目

• 透明沟通与进度更新

• 全程专属技术支持

• 高性价比服务