核心参数

• •

  阻断电压：1700V DC

• •

  额定电流：225A（@150℃结温，持续负载）

• •

  封装形式：EconoDUAL™3（紧凑型铜基板设计）

• •

  热阻：结-外壳热阻（RthJC）≤0.25 K/W，外壳-散热器热阻≤0.155 K/W

• •

  正向压降：VF≤1.8V@225A（低导通损耗）

• •

  开关特性：支持20kHz高频开关，开关损耗优化（Eoff≤5.5mJ@20kHz）

• •

  认证标准：UL 1557、IEC 60747、RoHS

技术优势

1. 1.

   低损耗高效能

   • •

     IGBT4技术：采用沟槽栅+场终止层（TrenchStop™）设计，导通损耗降低18%，系统效率提升至98%+，适配光伏逆变器高频场景

     3

     5
     。
   • •

     VCE(sat)≤1.95V（@225A），较前代降低15%，年发电量增加120万千瓦时（风电案例）

     6

     9
     。
2. 2.

   高可靠性设计

   • •

     EconoDUAL™3封装：体积缩小20%，支持免并联方案，降低系统复杂度。

   • •

     无尘工艺+PressFIT压接技术：无焊点接触，降低热应力风险，功率循环寿命达10万次以上（1200A持续电流）

     5

     7
     。
3. 3.

   宽温域与智能保护

   • •

     支持-40℃~150℃宽温运行，集成NTC热敏电阻实时监控温度，短路保护响应≤10μs

     6

     9
     。
   • •

     EMI优化：通过优化开关波形，降低电磁干扰，适配严苛工业环境

     3
     。

核心应用场景

1. 1.

   工业自动化

   • •

     伺服驱动：支持高频PWM控制，提升电机响应速度至微秒级，定位精度误差<0.1%

     4
     。
   • •

     变频器：适配690V工业电网，效率提升至98%，年省电费超8万元（以100kW设备计）

     6

     9
     。
2. 2.

   新能源与储能

   • •

     光伏逆变器：支持1500V高压系统，转换效率达98.5%，适配工商业并网场景

     4

     7
     。
   • •

     储能变流器：高频双向充放电效率优化，适配电网级储能方案

     4
     。
3. 3.

   电动汽车基建

   • •

     充电桩：350kW超充桩核心器件，峰值电流达500A，充电时间缩短至25分钟

     4

     9
     。

市场定位与竞品对比

• •

  竞品对比：

  • •

    三菱FF225R12ME4：电流密度200A（需并联），热阻0.3 K/W，体积更大。

  • •

    优势：单模块225A免并联设计，热阻降低20%，适配紧凑型设备

    5

    7
    。
• •

  定位：面向高功率密度需求场景（如光伏逆变器、重型变频器），主打低损耗+紧凑可靠优势，替代传统分立式方案。