◎尺寸稳定性：线膨胀系数小，而且其温度信赖性也小是其特点。特点是30%玻璃纤维增强塑胶树脂，其线膨胀系数只有2.3×10-5 /℃，并且直到200℃仍然可以保持与铝相近似的值。

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激光切割技术比其他方法的明显优点是：切割质量好切口宽度窄（一般为.1~.5mm）、精度高（一般孔距误差.1~.4mm，轮廓尺寸误差.1~.5mm）、切口表面粗糙度好（一般为12.5~25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。切割速度快采用2kW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；m厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形极小。清洁、安全、无污染。阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带

德国勒沃库森消息，日前拜耳材料科技公司聚碳酸酯3D金属薄膜技术问世。该技术生产的Makrofol聚碳酸酯薄膜，可以呈现出高质量的金属光泽、达到理想的美观效果，这也是是聚碳酸酯薄膜技术出现金属光泽的生产技术。“这种含有色金属铬的聚碳酸酯类薄膜将能够替代传统的丝网印刷所达到的镜面膜效果，并且可以替代传统的电镀技术。”来自拜耳材料科技的薄膜专家HansBraun先生说。“拜耳材料科技的这项新技术将轻松解决以上出现的难题，因为其技术聚合物技术，所以根本不会收电磁辐射的任何影响，而且聚碳酸脂良好的透光性，可以确保其覆盖下的图像正常显示。

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面都进展得很快。聚丙烯酰胺的种类很多，主要是通过人工合成形成的。阻燃性材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。塑胶原料检测结果为V-0，这是阻燃性的优等级。

关键工艺状态可焊接期间被识别，并且由于控制算法的原因，焊接参数能够根据环境条件变化。据称，该单元并不复杂，而且可进行数据互换而不造成数据丢失。DataRecorder软件可实现工艺监控并将之可视化，以持续跟踪零件数据(HerrmannUltraschalltechnik)以太网通信接口(HCIHerrmann通信接口)的安装简化了发生器和机器控制单元之间的通信，实现了与不同供应商之间可编程逻辑控制器的快速、无干扰的数据和信号交换。

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　　在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。 _塑胶原料纤维是多种人造纤维的原材料。硬的塑胶原料被用在建筑业中。用塑胶原料制成的热气球，可以做得很大。

反应器直接生产一直是聚烯烃产品技术开发的主要方向，而造粒系统开发却在国内被长期忽视。实际上，世界上超过3%的塑料都是以共混物即聚合物粉料和各种添加剂混配的形式出现的，随着聚合装置规模越来越大，一些批量不大、生产难度又比较高的产品，更适合通过造粒系统的开发来进行生产。上大的塑料原料生产企业都很重视这方面的开发。的聚烯烃管材料、电缆料供应商北欧化工，其大部分产品是特殊混配造粒。日本三井化学公司也向市场提供经过特殊混配造粒的聚乙烯产品。

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由于PC/塑胶原料是两种聚合物的共混，又以PC为主，在加工制品时，有时还会在浇口处出现斑纹现象，通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/塑胶原料制品斑纹的出现，也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口，也可以采用耳形浇口，在浇口出口处增设一个耳槽，使浇口附近的喷射，料流冲击斑痕，以及残余应力都集中在耳槽，而不影响PC/塑胶原料制件质量。同时，由于多个浇口注塑或者分流道多时，也会出现熔接线。大日本印刷开发出防止弄脏和划伤平板显示器的表面薄膜“硬质涂层薄膜（HardCoatFilm）”。铅笔硬度高达5H。实现了“全球高硬度”。预定于28年11月开始样品供货，29年4月上市。主要用于笔记本电脑、配备触摸面板的游戏机以及PD：等便携产品。该薄膜是在用作偏光板的T：C薄膜和触摸面板材料的PET薄膜上进行涂层处理制成的。除优化了用于表面涂层的紫外线（UV）硬化树脂、纳米粒子材料的配比外，还控制制造工艺，实现了5H的铅笔硬度。