塑胶塑料(塑胶原料)英文名称:Phenylene sulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃干燥条件：

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加热速度的影响一般来说，淬火加热时，加热速度越快，则模具中产生的热应力越大，易于造成模具的变形开裂，尤其对于合金钢及高合金钢，因其导热性差，尤需注意进行预热，对于一些形状复杂的高合金模具，还需采取多次分级预热。但在个别情况下，采用快速加热有时反而可以减少变形，这时仅加热模具的表面，而还保持“冷态”，所以相应地减少了组织应力和热应力，且心部变形抗力较大，从而减少了淬火变形，根据一些工厂经验，用于解决孔距变形方面有一定效果。塑胶原料()塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲对交变应力的优良耐疲劳性。

沙伯基础创新塑料(S：BICInnovativePlastics)和S：BICPP：utomotive近日推出S：BIC大量针对汽车应用的世界轻质、高性能热塑性复合材料。这些强化材料涵盖了用于高要求的内饰和引擎仓应用的LNP*Thermocomp*和LNPVerton*特种复合材料，在全球推出的用于车门模块和仪表盘托架的S：BICST：M：X树脂，以及新推出的用于车篷和车顶的：ZDELIXIS157复合材料。

日本电化 DENKA ABS K-5110G ABS HB原料专卖特性：

伸强度急剧下降，而冲击强度则明显提高。玻璃纤维增强塑胶原料的强度受温度和湿度的影响小。（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强塑胶的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯塑胶为280~330℃，40%GF塑胶为300-350℃；喷嘴温度，纯塑胶为305℃，40%GF塑胶为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。

在过去的几年中，纺织工业经历了特殊的发展。各种新型复合纺织材料如雨后春笋般诞生。随之，一个新的名词：“工业用纺织品(IndustryTextiles)”得到了越来越广泛的使用。工业用纺织品是借助于湿固化聚氨酯热熔胶将无纺布、纺织布、各种覆面材料、泡沫材料或各种纸张进行复合，从而，产生出高性能的纺织品。这种工业用纺织工业织品主要用于：1)汽车内饰；(文章来源环球聚氨酯网)2)休闲及体育用品；衣及防火衣；医品，如：、手术衣等；家居用品，如：床垫罩。

日本电化 DENKA ABS K-5110G ABS HB原料专卖性能：

塑胶原料作为一种特种工程材料，已广泛应用在、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来，各国都在将塑胶原料的研究、开发及利用列入 21世纪有希望的工程塑料之一。品级Reny、MXD6/PPO的合金、抗振级Reny等。除此之外，MXD6还应用于磁性塑料、透明胶粘剂等。

经过2例临床实践，笔者认为，有的患者可以不做栓钉植入术而改为直接配戴薄型软性义眼。工泪道、泪液(：rtificiallacrimalductandtears)材料泪道阻塞引起的溢泪症是临床眼科中一种常见的泪道疾病，多因炎症、外伤、鼻腔疾病或者先天性泪道发育异常等引起。泪道阻塞的方法很多，如反复冲洗泪道、泪道串线、泪道注入凝胶、机械探通、激光探通、插入人造泪管，甚至切开泪囊鼻腔直接进行手术等。

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与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；常规钴/镍/锰酸锂和磷酸铁锂材料制备技术除外。无机非金属材料1.结构陶瓷及陶瓷基复合材料强化增韧技术现代工业用陶瓷结构件制备技术；特殊用途的高性能陶瓷结构件制备技术；陶瓷基复合材料和超硬复合材料制备技术；陶瓷-金属复合材料制备技术；陶瓷纤维增强复合材料制备技术；多功能、多层结构复相陶瓷、碳化硅陶瓷的特种制备技术；超高温非氧化物陶瓷材料制备技术；耐磨损、耐高温涂层材料制备技术；特种涂料和涂层、特种晶体、特种功能陶瓷、高性能碳纤维和碳化硅纤维等材料及其复合材料制品制备技术；超硬材料及制品制备技术常规工艺成型的传统结构陶瓷制备技术；挤出成型的蜂窝陶瓷蓄热体制备技术；高耗能电熔及熔铸材料制备技术；粘土砖、高铝砖等传统氧化物耐火材料制备技术；炉窑用常规浇注料制备技术除外。功能陶瓷制备技术功能陶瓷的粉末制备、成型及烧结工艺控制技术，无铅化制备技术；新型高频高导热绝缘陶瓷材料制备技术；介电陶瓷和铁电陶瓷材料制备技术；各类敏感功能陶瓷材料制备技术；具有光传输、光存储等用途的光功能陶瓷及薄膜制备技术；高机电耦合系数、高稳定性铁电、压电晶体材料制备技术；特殊应用的光学晶体材料制备技术；超高温导电陶瓷发热材料制备技术等。氧化铝、氧化锆、氧化铍陶瓷基板制备技术除外。功能玻璃制备技术光传输或成像等特殊功/性能玻璃或无机非晶态材料的制备技术；光电、压电、激光、耐辐射、闪烁体、电磁及电磁波屏蔽等功能玻璃制备技术；新型高强度玻璃制备技术；生物体和固定酶生物化学功能玻璃制备技术；滤光片、光学纤维面板、光学纤维倒像器、X射线像增强器微通道板新型玻璃制备技术；真空玻璃、在线low-E玻璃制备技术等。