4. 注射速度。注射速度对塑胶原料培体流动性的改变有一定的作用，若注射速度慢，制品表观会出现波纹，熔接不良等现象；若注射速度快，可使充模迅速，但易出现排气不良，表观粗糙度不佳等情况，同时还会使制品的拉伸强度和伸长率下降，使镀层贴紧力也因注射速度过快而降低。为此，在生产过程中，除了充模有困难必需用较高的注射速度外，一般都选用中、低连度为宜。 [5]

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HIPS耐火涂料可用于护墙板、砌砖保护等薄型耐火涂料领域，同时还在喷射、刷子等方面也有着重要的应用前景。HIPS的添加聚合物改善了耐火涂料的弹性、防水性等性能，在一定程度上推进了涂料制品的发展。HIPS耐火涂料为水溶性涂料，不使用挥发性有机化合物，当温度升至12℃时，该涂料不会出现发热、冒烟或是释放毒性化合物等不良现象。HIPS耐火涂料的强度与酚醛树脂相似，但在高温条件下，HIPS耐火涂料却具备比酚醛树脂更高的抗压强度。①改善塑胶原料的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。

将甘蔗制成塑料包装材料，再将包装瓶变得更轻薄，实际上是宝洁近年来改变发展模式的一个缩影。这种改变是不仅要提供绿色产品，还要将环境责任和社会责任贯穿从原材料、生产制造直至消费者的整个供应链体系；企业不能在创造利润后才美化生活，而应通过美化生活来创造利润。在宝洁的广东黄埔工厂，过去清洗洗发水生产线，不仅要消耗大量的水，而且形成了新的水污染。现在改用压缩空气清洗生产线，既可节约水资源，又能有效收集洗发水残留物，将其重复用于生产地表清洁剂等产品，避免水污染，可谓一举三得。

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的MXD6可用于生产纤维级MXD6树脂。作为一种结晶性半芳香塑胶原料，MXD6具有吸水率低、热变形温度高、拉伸强 聚合物 全称液晶高分子聚合物（塑胶），简称塑胶。是80年代初期发展起来的一种新型高性能特种工程塑料。

在分型面对应阻气位置开设适度排气通道。如阻气位不在分型面，可利用原有的司套或顶针改设内部排气亦可，或是重新选择浇口位置，使空气按预计的位置排出。.制件肋位太薄或太深。这些都是容易储藏空气的死角，亦是充模困难的地方，应加厚肋骨胶位或增加根部圆弧角，的方法是加设排气措施。.分流道或浇口通道不均。由于模具制造技术和设计水平的不断提高，对单头模胶的流道设计绝大多数是合理和满足成型要求的。这里所指的是多腔式的流道分布，往往各浇口存在微小的差异，会导致注射到各模腔的料流分量不均，使有些型腔填满，有些型腔仍然欠注。

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10、塑胶原料无毒，可用来制造餐具和器具，并经得起数千次消毒。有一些塑胶原料还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性实验为非溶血性，体外细胞毒性实验为无毒。汽车等运输机械领域

发泡剂可以使泡沫膨胀并体现其主要性能特征，包括高R值（衡量绝热性的指标）。含氟发泡剂能使聚氨酯泡沫具有佳绝热性能。在用于闭孔泡沫绝热材料的高性能发泡剂和用于取暖、通风、空调的节能制冷剂，以及其它传热流体应用中，霍尼韦尔是公认的创新者。霍尼韦尔一直在帮助制造商开发替代产品，以代替破坏臭氧层和导致全球变暖的物质，同时提高固定空调系统的节能效果。从始至终，霍尼韦尔都在致力于为世界各地的客户开发造福于环境的解决方案。

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塑胶还是锂电池复合电极的标准粘结剂：将溶于N-甲基-2-烷酮（NMP）比重为1－2%的塑胶与石墨、硅、锡、LiCoO2、LiMn2O4或是LiFePO4这样的活性锂存储材料以及碳黑或碳纳米纤维这样的导电添加剂混合，然后将该浆料浇注在金属集电器并蒸发掉NMP即可形成复合电极或糊电极。塑胶之所以可以用于这个场合是因为其在电池充放电的电势范围内具有化学惰性并且不会与电解质或锂反应。这种方法，具有技术、成本较低、设计制造周期短等特点。采用高速切削加工模具。目前，在生产中广泛应用的高速切削机床转速在每分钟5～5万转左右。利用高速切削可以使加工效率提高1倍以上，可大大缩短制模时间。经高速切削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，省却了大量修磨抛光时间。采用铝合金材料制造塑料模。铝合金材料以其重量轻、切削性能好、导热导电率高等优良性能，近年来在塑料模的制造中得到了越来越多的应用。