开发出超韧塑胶66后，各国大公司纷纷开发新的改性塑胶产品，美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强

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研究学者ScottTPhillips向《欧洲塑料》介绍说，眼下这还只是一个构想，论文中提及的特定聚合物及信号在现实中不一定能找到适合的应用。Phillips说：“我们需要找到更适合注塑等标准制造工序的聚合物，而且这类聚合物在解聚时释放出的单体应更有利环境。”他说：“我们还希望对触发剂做进一步改良，以便开发出能与酶及小分子发生反应的塑料。目前我们正从所有这些方面着手展开研究。”一旦其化学性得到改进，研究人员认为其潜在应用领域是颇为广泛的，包括低能量输入再生、生产根据特定生物流体而改变形状的部件—如伤口处理产品或隐形眼镜，以及用于开发当暴露于一定环境条件时具有遮蔽功能的工程部件。美国孟山都公司开发适用于反应注射成型的塑胶原料塑料，又称RIM塑胶原料 ，很受各国注目，一些制成了玻璃

罗地亚隆重推介高流动性聚酰胺66技术TechnylStar的新成员，在降低能耗方面取得突破性进展，属于新一代非填充品级。非填充TechnylStar是专为需求较短注射周期及复杂型腔的大规模生产工况量身打造的产品，尤其适用于大批量生产的小型零部件，包括电缆束线带、电缆夹、接头、插销以及汽车、电子设备、消费品以及工业品等行业所用的技术阀门。与目前市场上供应的传统聚酰胺产品相比，该款超高流动性品级能够在佳工艺条件下通过降低加工温度大幅度节约能源，从而实现高达2%的全球节能率。

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切口较敏感，因此设计上要注意。1.无毒性 在卫生标准方面，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求。过去产品的1000倍左右，具有很高的表面活性。

在当前市场仍保持双位数增长的背景下，在上月举行的美国纽约器材设计生产展上，参展企业纷纷推出了各类新材料以及由新材料制成的产品，其中许多都是为了提高患者安全性而设计的。*RitterGmbH公司展示了采用沙特基础创新塑料公司新推出的Ultem聚醚酰亚胺级树脂制成的寿命更长的Polysteribox和装运容器。归功于新树脂出众的性能，Polysteribox的抗碱性更好，可在148摄氏度的高温度下进行1次的高压。

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1930年卡罗瑟斯用乙二醇和癸二酸缩合制取聚酯，在实验中卡罗瑟斯的同事希尔在从反应器中取出熔融的聚酯 ◎耐热性：热变型温度在200～220℃，连续使用温度为180～200℃，UL温度指数为180℃。

比如，人们身边常见的手机、MP3和电脑等家电产品，使用一段时间后，产品表面会变得暗淡，出现划痕，而拜耳开发的水性紫外光固化涂料则可有效地解决这一问题。拜耳材料科技的魏卡尔博士介绍说：“水性紫外光固化涂料十分坚硬，既耐刮擦又耐磨损，而且可以通过工艺使粗糙的底色漆表面变得平滑，从而确保高光效果。”据悉，拜耳材料科技已经在上海为水性材料的生产配备了设备，同时借助其全球研发网络的支持，推动产品不断升级。

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由于塑胶原料可耐反复的高压，在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于塑胶原料的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于塑胶原料与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。现在市场上聚乳酸的用量还不大，作为一种新的塑料，市场接受还有一个过程，需要慢慢培养。而且聚乳酸的加工条件也和传统塑料不一样，加工设备需要调整改造。另外聚乳酸是通过发酵来生产的，一般以蔗糖、玉米淀粉或木薯淀粉为原料，成本比石油基塑料要高。甄光明认为，推动聚乳酸发展的动力包括：对可持续发展的关注和降低对化石能源的依赖；高油价驱动人们考虑应用生物质来源的塑料；绿色形象及降低塑料固废量；减少温室气体排放，防止全球气候变暖。