韩国韩国4个塑胶原料主要生产企业，分别为LG化学、BASF、CHIEL工业和锦湖化学，约60%出口到内地和香港地区。其中大的是LG化学，2002年其在宁波的装置产能翻了一倍，达到30万吨/年，2003年底还将其位于韩国丽川的塑胶原料装置产能提高10万吨/年，使该装置总产能达到50万吨/年。通过在韩国和的塑胶原料装置扩建，LG化学公司塑胶原料生产能力已提高至80万吨/年，稳居世界第三大塑胶原料生产商。

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水冷变频器具有再生功能，可以回收制动能量，并控制伺服电机。由於：X系列注塑机采取了多种节能设计，与同规格现代液压注塑机相比，能源利用率要高5%，大多数情况下可达6%。这是克劳斯玛菲公司在实现其节能蓝色动力（BluePower）运动中取得的重大成功。注塑机结构极为紧凑，可以作为整套生产单元来提供，配备有集成的克劳斯玛菲线性机械手和安全罩，所需的空间减少约25%。便於操作的克劳斯玛菲MC5Touch控制系统通过实时Varan总线协调所有机器功能和集成的机械手，这样简化了操作人员的操作以及所有机器功能、加速安全性和可靠性的全故障诊断。应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。

为了增加纳米粒子与聚合物的界面结合力，提高纳米粒子的分散能力，必须对纳米无机粒子进行表面改性，即用表面覆盖改性、机械化学改性、外膜层改性、局部活性改性、高能量表面改性、沉淀反应改性等物理或化学方法对粒子进行处理，改变表面原子层结构和官能团、表面疏水性、电性、化学吸附、反应特性等粒子表面的物理化学性能。纳米SiO2对塑料不仅能起补强作用，而且具有许多新的特性。利用它透光、粒度小的特性，可使塑料变得更加致密，使塑料薄膜的透明度、强度、韧性和防水性能大大提高。

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塑胶原料是指主链上含有酰亚胺环（-CO-N-CO-）的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物为重要。塑胶原料作为一种特种工程材料，已广泛应用在、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。◎耐水解性：可耐150～160℃热水或蒸气，在高温下也不受酸、碱的侵蚀。

德国特殊化学品集团朗盛公司的高性能氢化丁腈橡胶(HNBR)产品系列又有新品推出，那是拥有异常出色流动性的德磐：T34VP品级。这一新橡胶的显著特点是，在普通加工温度下其粘度值在1至1帕斯卡秒(Pascalseconds)之间，即它的流动性比门尼粘度为39MU左右的现存品级的高流动性德磐氢化丁腈橡胶还要好上1至1倍。拥有此超低粘度的德磐橡胶可被用于液体注射成型和生产地成型垫片，还可被用于制造硬度小于4Shore：非常柔软的密封圈，且无需添加增塑剂。

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由于塑胶原料有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了塑胶原料制作的零件。PDX81319注塑增强级，15%碳纤维，特点和用途同上PDX79737

维斯特沃特称，与IPGroup合作意味着，克赛罗斯在资金筹集和吸引更多资金以开发该产品的尼龙颗粒去除技术方面相对受保护。GreenEarthCleaning会将尼龙颗粒洗净技术加入它的、以液态矽树脂（decamethylpentacyclosiloxane，商业上简称为D5）为基础的乾洗方法里。液态矽树脂是一种乾洗剂，用来取代旧式的四氯乙烯（perchloroethylene，四氯乙烯不仅会产生有毒的废水，而且也被视为是可能的人类致癌物质。

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⑤提高塑胶原料的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。⑥提高塑胶原料的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。而且，由于其表面处理得较好，也利于与树脂的复配，提高型材的力学性能。试验结果1.型材的理化指标比较试验配方为在原来配方比例不变的基础上更换钛和使用较高黏度的加工助剂：CR，生产配方为原先的配方。以前使用的：CR特性黏数为253ml/g，现在使用的高黏度：CR特性黏数为359ml/g。两个配方所挤出型材的理化指标比较如表表2所示。从表表2中数据的对比分析可知，型材的理化指标在加热后的尺寸变化率和焊角强度都有一定的提高，对型材理化指标的提高起到了一定的作用；在型材焊接成门窗后的使用过程中，大大降低了焊角开裂的概率。型材的流变性能两配方在转矩流变仪上所做曲线如所示。曲线2为试验配方曲线，曲线3为生产配方曲线。从两者的走势来看，试验配方的塑化峰比生产配方的塑化峰走势要明显，而且变化比较平稳；在其后续阶段，试验配方曲线也相对比生产配方曲线走势平稳，试验配方的流变性能相对比生产配方的加工性能要好。其次，试验曲线比生产曲线更容易塑化，且其塑化点的扭矩值比生产曲线的高；另外，平衡后的扭矩比生产曲线的高，也更利于物料在挤出过程中的压实。