生产塑胶原料的起始原料主要来自石油，少量来自煤和植物原料。塑胶原料66又称聚己二酰己二胺，它的单体己二酸

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透明PP比普通PP、PVPET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。据了解，全世界对透明聚丙烯的需求量正以每年5％的速度增长，预计到25年市场需求量可达2～25万吨。若将PET透明度定义为1%，高透明PP可达8%以上，而茂金属聚丙烯（mPP）无规共聚物透明度可达96%。与普通PP相比，由于高透明PP制品的外观、耐热性和刚性都得到了提高，正在这逐步取代PVPS、PET等，广泛用于家庭用品、包装制品、器械等，极大地开拓了PP的应用领域。②常用玻璃纤维增强材料。制成增强塑胶原料以提高刚性，降低蠕变性，并使制品的成型收缩率变小、尺寸稳定性

现在介绍出现该问题的两个简单处理方法。从机筒末端开始加人少量物料进行清洗，并且检査熔融温度。如果停留时间短，那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。第二种方法是观察成型制品，如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹，那表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。出现螺杆打滑尝试的解决方法之一是，逐渐提升加料段的温度，直到螺杆旋转和后退达到协调一致。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值以上才能达到这一范围。设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。

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②降冰片烯基封端塑胶原料树脂其中重要的是由NASA Lewis研究发展的一类PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 单体反应物地聚合）型塑胶原料树脂。RMR型塑胶原料树脂是将芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2，3-二羧酸的单烷基酯等单体溶解在一种尝基醇（例如甲醇或乙醇）中，为种溶液可直接用于浸渍纤维。特性应用（1）一般性能：塑胶为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯塑胶的相对密度为1.3，但改性后会增大。塑胶有吸水率极小，一般只有0.03%左右。塑胶的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。

我们的前期实验表明，减缩剂改性砂浆界面剂老混凝土界面层的28d劈拉强度比膨胀剂改性砂浆界面剂老混凝土界面层提高33%；在界面层中未观察到钙矾石和氢氧化钙大晶体，微细观结构明显比用膨浆的界面层均匀密实。本研究进一步提出，既用偶联剂涂老混凝土表面，又采用减缩剂改性砂浆界面剂，从而显著改善从老混凝土表面开始深入修补材料之中厚度可达几十微米的整个薄弱过渡区的微细观结构，大幅度提高粘结强度和耐久性。为准确探讨老混凝土表面各成分的影响，试验分别用老砂浆面和花岗岩石板做待粘表面，进行对比试验研究。验方案选用南京水科院产NASP系列减缩剂。根据前期实验研究结果，并考虑工程实际中老混凝土表面上的骨料和砂浆应用同一浓度的偶联剂溶液处理，以南京曙光化工厂生产KH57丙烯酰氧基硅烷偶联剂配制.5%浓度溶液。水泥砂浆界面剂配比(质量比)：水泥∶砂∶水=1∶1∶.4；两种减缩剂改性界面剂：在砂浆界面剂中掺减缩剂(掺量分别为水泥质量的1%和2%)；修补砂浆配比：水泥∶砂∶水=1∶1.57∶.44。

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展，20世纪90年代末，世界塑胶原料合金产量达110万吨/年。在不需要昂贵的费用、复杂的过程的情况下，产生更高强度的塑胶原料纤维。他们利用脂肪族塑胶原料或者塑胶原料进行研

XPS塑料泡沫板近年广泛应用於建筑的隔热保温，通常置於侧面或屋顶，以低密度及高隔热性等特质，跃身成为建筑材料的新贵。克劳斯玛菲（KraussMaffei）近开发了用於生产泡沫隔热板的新型宽挤出模头6，板材宽度达12mm。该公司泡沫挤出部主管JoachimMeyke解释说：“这种新型宽挤出模头可为我们的用户提供极大的灵活性，以满足对大规格XPS泡沫板不断增长的需求。另外，宽的泡沫板可以沿切成标准规格6mm，大幅提高了生产能力，对於小厚度泡沫板更是如此。

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1. 开机与停机对于阻燃级塑胶原料为了防止阻燃剂发生分解，有严格的要求。在开机吋，应先对料筒用通用级塑胶原料进行清洗，然后再加工。在停机前(指停机20分钟以上者)，一方面须将料筒温度降低至100℃以下，另一方面须排空料筒内的物料，并用通用级塑胶原料清洗料筒后方可停机。其目的是使阻燃级塑胶原料不发生分解。终，在与发泡技术公司MuCellExtrusion和挤出吹塑塑料瓶供应商：lpla的三方通力合作下，联合利华成功找到了解决方案。“发泡技术在帮助产品减重的同时还能保持其原有的特性，不以牺牲塑料瓶的厚薄度为代价。”Dreux说道。据Dreux介绍，联合利华新一批个人洗护用品将统一采用HDPE塑料瓶包装。生产该种塑料瓶的关键在于发泡技术的应用。为达到减重而不减厚的效果，在瓶胚完成技术成型设计后，发泡结构必须在吹塑过程中进行同步。