4.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。

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塑料也可成透明世界eXasis具有昆虫的外形、光泽的黄色车身、突出的车轮，仿佛是上半个世纪汽车联盟传奇赛车和越野车的融合体。由於其超轻的塑料结构，汽车重量仅有75千克。瑞士的Mecaplex公司为eXasis打造了Makrolon(R)外壳，德国的硬质薄膜专家KRD为其涂上一层淡黄色薄膜，凸显出汽车的铝质承载式底盘。底盘仿佛是从一整块材料上切割下来，但实际上则是由数块隔板组成。尽管如此，整个架构还是给人以瘦竹般轻巧的感觉，同时运用拜耳材料科技公司的Desmodur(R)和Desmophen(R)赋予其Lesonal铬合金般的抛光效果，更加突出了这一特色。选用螺杆式注塑机，使塑料在机筒内经过电热圈加热及机筒螺杆旋转摩擦增热进行预塑熔融注射入型腔内，经冷却开模顶出而得产品。塑化效果好，成型温度可略低于其它类型设备（如柱塞式）。避免了高温对橡胶相的伤害。应注意：1)每次注射量应取设备大注射量的50?75%；2)螺杆选用单头、等距、渐变、全螺纹、带止回环的螺杆。螺杆的长径比L/D为20:1，压缩比为2或2.5:1.3)喷嘴可选用敝开式通用喷嘴或延伸式喷嘴（其延伸长度不超过150min)，避免采用自锁式喷嘴，以降低注射流程或引起物料变色。另外，在喷嘴上还应设有加热控温装置。

好多人都喜欢吹泡泡糖，刚入嘴的时候，比较硬，后来不断的咀嚼后泡泡糖变得很软，居然能吹出泡泡来?这又是为什么呢?这里我们又要学到一个高分子材料特有的特性---玻璃化转变。一般来说，高分子材料在不同温度下有三种力学状态，它们是玻璃态、高弹态和粘流态。在温度较低时，材料为刚性固体状，与玻璃相似，在外力作用下只会发生非常小的形变，此状态即为玻璃态：当温度继续升高到一定范围后，材料的形变明显地增加，并在随后的一定温度区间形变相对稳定，此状态即为高弹态，温度继续升高形变量又逐渐增大，材料逐渐变成粘性的流体，此时形变不可能恢复，此状态即为粘流态。

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各种锦纶因今—CH2—的个数不同，使分子间氢键的结合形式不完全相同，同时分子卷曲的概率也不一样。另外 环聚合而得。

整体来讲，很符合目前所说的“低碳经济”的要求。数字表明，生物质产业前景乐观。美国计划到211年生物基产品由目前占总产品量的5%增加到12%；欧洲的生物柴油年产量已达214万吨；日本尽管生物质资源匮乏，但在生物质利用技术研究方面所取得的已占世界的52%，其中生物能源领域的占了81%。目前，很多其他公司和大学正在开展生物基产品如生物燃料的研发工作。纽约科技大学已经研发出一种生物基塑料，这种塑料很容易被降解来制取生物柴油。

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项 目工艺参数氢氧化钠(S/L)50~70磷酸钠(S/L)20~30碳酸钠(S/L)10~20表面活性剂(S/L)5~10温度/℃50~60处理时间/min10~15化学油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水后清洗干净，晾干或烘干。450CA30

富士施乐株式会社近日宣布已成功开发了木质非食用性生物塑料及采用这种材料的零部件，并取得日本生物塑料协会的生物塑料(BP)认证标志。这在数码多功能机和打印机行业尚属。据悉，该材料以木质纤维素为基础，植物成分占材料总重量的约4%，节省石油资源4%，并达到了美国电子电器协会的V-2阻燃标准。该木质非食用性生物塑料材料及采用了这种材料的零部件的成功开发在世界范围内属于极为的事例。富士施乐专有的复合技术可以将纤维素和石油类材料在佳状态进行混合，使其具有注塑成型所必备的柔软性、流动性和抗冲击的强度。

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展，20世纪90年代末，世界塑胶原料合金产量达110万吨/年。日本东洋轮胎在东京汽车沙龙29（29年1月9～11日）上展出了29年1月9日上市的轿车轮胎“PROXESC1S”。该轮胎为“PROXESCT1”的后续款式，特点是通过采用非对称花纹，使内侧担负起静音性及乘坐舒适性功能，外侧担负起高速稳定性功能。上市尺寸有295/25R22～195/65R15的35种。为开放式。预计195/65R15尺寸为2万日元左右。估计年度销量将达到1万只。