闭式冷却塔原理

闭式冷却塔，是相对于传统的开式冷却塔而言，被冷却的循环介质，与外界大气完全隔绝，无任何接触，全程封闭循环，无蒸发、无消耗、无杂质。

广泛应用于钢铁冶金、铸造、热处理、石油化工、金属冶炼、玻璃制造、食品制药、中央空调、中高频电炉、电厂、汽轮机组核电站、机械制造、新能源等工业制造领域使用。不仅能对普通自来水、软化水、脱盐水、盐水冷却，还能对油类、醇类、制冷剂、烟气、空气等一切可流动的介质进行冷却降温。

闭式冷却塔工作原理，分以下三个系统：

1、内循环系统

首先是被冷却的循环介质，在塔内换热管束内流动，与外界空气和喷淋水等，没有任何接触，通过释放热能至管外壁，加热并将水膜蒸发，带走热能，降低温度。

它的温度范围比较宽，只要高于气温，都可以适应，如果流体温度高于80℃时，一般建议采用干湿联合模式，高温管束，采用翅片管或光管，与喷淋水无接触，降低水消耗，减少结垢；进出口温差，也脱离了5℃的限制，不论是几度、十几度、或几十度，自由设计流速、换热面积、流程和滞留时间就可以调整温差大小；介质没有限制，只要具有流动性，有适合的耐腐蚀管材，都可以冷却降温。

2、外循环系统

这是需要消耗蒸发的水资源，也是闭式冷却塔日常必然消耗，也称为喷淋水系统。

喷淋水储存在水槽内，由喷淋泵抽出，通过管道、布水系统、喷嘴，均匀地喷洒到换热管束上，形成薄薄水膜，被管束内高温循环流体加热，吸收汽化潜热，蒸发变成水蒸汽，随空气排出塔外。其余未蒸发的喷淋水，吸收热量升温，依靠自身重力，经过中间腔室与空气换热后，回落到喷淋水槽，再进入喷淋水泵，循环往复。

由于喷淋水中水分子的不断蒸发消耗，即使不断补充新的喷淋水，水槽内喷淋水总体积维持不变，但钙镁等离子浓度，不断攀升，达到饱和度，结果析出，这就是水垢，随着喷淋水的流动，在经过的水槽内壁、管道内、布水系统、喷嘴、换热管束外壁、收水器、进风栅等各处积累，特别是管束外壁，垢层加厚后，影响散热效果，最终无法满足降温要求。解决方法，采用在线防垢、除垢设备，前期水处理、运行中及时更换清洗排除、后期除垢等方法，最严重时，只能更换换热管束。因此运行维护，每周及时排出高浓度喷淋水，非常重要，也是最为经济有效的措施。

3、排风系统

这是最终实现热能外排的终端系统，将热能以高温高湿空气形式，排至塔外大气中，实现热能的转移。

低温干燥空气，由进风格栅处进入，与喷淋水逆向流动，先和喷淋水深情拥抱，再高速掠过管束，既与管束对流换热带走热能，又将喷淋水蒸发的水蒸汽带走，再经过特殊构造的收水器，分离出裹挟的小水滴，高焓气体由风叶带出塔外，实现热能外排目的。

风机一般采用直联结构，也有减速机、皮带传输方式，风量很关键，风压计算要准确，风压太高，飘逸率会提高，加大水消耗。